ब्लो मोल्ड्स और मुख्य एक्सेसरीज़ के डिज़ाइन पॉइंट्स
साँचे में आमतौर पर बिना छिद्र के केवल एक गुहा भाग होता है।आम तौर पर, मोल्ड की सतह को सख्त करने की आवश्यकता नहीं होती है।गुहा का मुद्रास्फीति दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में बहुत कम है, आमतौर पर 0.2 ~ 1.0MPG, और लागत कम है।
1. मोल्ड सामग्री
यह आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना होता है, और संक्षारक यौगिकों जैसे पीवीसी और पीओएम के लिए, बेरिलियम तांबा या तांबा आधारित मिश्र धातुओं का भी उपयोग किया जाता है;उच्च जीवन आवश्यकताओं वाले सांचों के लिए, जैसे ब्लो-मोल्ड इंजीनियरिंग प्लास्टिक ABS, PC, POM, PS, PMMA आदि को मोल्ड बनाने के लिए स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
2. मोल्ड डिजाइन के प्रमुख बिंदु
1) बिदाई सतह आम तौर पर, ब्लो-अप अनुपात को कम करने के लिए समरूपता विमान पर रखा जाना चाहिए, जैसे अंडाकार आकार के उत्पाद, बिदाई की सतह लंबी धुरी पर होती है, और दूरी के आकार के उत्पाद केंद्र रेखा से गुजरते हैं।
2) गुहा सतह
पीई सामग्री थोड़ी खुरदरी होनी चाहिए, और रेत की सतह निकास के लिए अनुकूल है;जबकि अन्य प्लास्टिक (जैसे: ABS, PS, POM, PMMA, NYLON, आदि) ब्लो मोल्डिंग, मोल्ड कैविटी को आमतौर पर सैंडब्लास्ट नहीं किया जा सकता है, और इसका उपयोग मोल्ड कैविटी में किया जा सकता है।बिदाई की सतह पर एक निकास नाली बनाएं या गुहा पर एक निकास छेद बनाएं।आम तौर पर, गुहा पर वेंट छेद का व्यास φ0.1 ~ φ0.3 और लंबाई 0.5 ~ 1.5 मिमी होती है।
3) गुहा का आकार
गुहा आकार के डिजाइन को प्लास्टिक की संकोचन दर पर विचार करना चाहिए।विवरण के लिए, कृपया सामान्य प्लास्टिक की संकोचन दर देखें।आप देखने के लिए नीले लिंक पर क्लिक कर सकते हैं: → सामान्य प्लास्टिक सामग्री के संकोचन दरों का संग्रह
4) कटिंग एज और टेलिंग ट्रफ को काटना
आम तौर पर, ब्लो-मोल्डेड इंजीनियरिंग प्लास्टिक्स और हार्ड प्लास्टिक्स के लिए, अत्याधुनिक सामग्री को अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ बनाया जाना चाहिए, जैसे बेरिलियम कॉपर, स्टेनलेस स्टील, आदि;एलडीपीई और ईवीए जैसे नरम प्लास्टिक उत्पादों के लिए, आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु ठीक है;
अत्याधुनिक को उचित आकार चुनना चाहिए।यदि यह बहुत छोटा है, तो यह जोड़ की ताकत को कम कर देगा।यदि यह बहुत बड़ा है, तो यह कट नहीं पाएगा और बिदाई की सतह पर जबड़े बड़े होंगे।कटिंग एज के नीचे एक टेलिंग ग्रूव खोला जाता है, और टेलिंग ग्रूव को क्लैम्प के रूप में डिजाइन किया जाता है।कोण, पिघल की एक छोटी मात्रा को काटते समय जोड़ में निचोड़ा जा सकता है, जिससे जोड़ की ताकत में सुधार होता है।
5) इंजेक्शन झटका मोल्ड
डिज़ाइन एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग से अलग है।मुख्य अंतर यह है कि इंजेक्शन ब्लो मोल्ड को कटिंग एज और टेलिंग ट्रफ की आवश्यकता नहीं होती है।इंजेक्शन ब्लो पार्ट का पैरिसन डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है, जो सीधे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता से संबंधित है।
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