सेमी-ऑटोमैटिक प्लास्टिक जार बॉटल मेकिंग मशीनरी पेट ब्लो मोल्डिंग मशीन
उत्पाद वर्णन
20L बोतल पीईटी झटका मोल्डिंग मशीन
आदर्श: YC-2L-2
0L से 2L . के बीच की बोतलें उड़ाने के लिए उपयुक्त
क्षमता: प्रति घंटे 100 बोतलें
आवश्यक सहायक उपकरण: उच्च दबाव हवा कंप्रेसर, एयर फिल्टर।
अर्ध-स्वचालित झटका मोल्डिंग मशीन
एलओमरॉन कंट्रोल चिप के साथ इंटीग्रेटेड माइक कंप्यूटर कंट्रोलर का उपयोग करें, प्रतिक्रिया की गति बहुत तेज है और समय बहुत सटीक है। जीवन टिकाऊ और विफलता दर बहुत कम उपयोग करें। यह औद्योगिक नियंत्रण का क्रांतिकारी उत्पाद है।
2. उच्च प्रतिक्रिया वायवीय घटकों, कार्रवाई समय पर और ठीक।
3. पूरी तरह से सुरक्षित संचालन तंत्र, दो हाथों से स्टार्ट-अप, ऑपरेशन के दौरान दुर्घटना से बचें।
4. इन्फ्रारेड हीटिंग तकनीक, सुरक्षित और ऊर्जा संरक्षण, पर्यावरण का कोई प्रदूषण नहीं। 8 दरों समायोज्य तापमान नियंत्रक के साथ, तापमान को उड़ाने के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
प्रौद्योगिकी लाभ
एलविशेष डिजाइन, उच्च कठोर यौगिक मरने की संरचना
2. व्यापक अनुकूलन क्षमता, हर प्रकार की मोल्ड मोटाई के लिए उपयुक्त
3. सुविधा समायोजित करें
4. कोई मोल्ड रोलिंग आउट नहीं
5. अधिक ऊर्जा संरक्षण, अधिक वायु आपूर्ति की आवश्यकता नहीं है
6. हाई बर्निश प्रिंसिपल एक्सिस, बहुत सटीक पॉलिशिंग, लाइट एक्शन और कम शोर के साथ।
7. लघु मोल्ड स्ट्रोक, त्वरित कार्रवाई
8. सभी ZG45 कास्टिंग, लंबे समय की प्रक्रिया के साथ, बहुत छोटा परिवर्तन, आपके सटीक अनुरोध को 100% पूरा कर सकता है
9. उच्च मृत वजन, ऑपरेशन के दौरान स्थिर सुनिश्चित करें
सेवा प्रक्रिया
1.संचार
लक्ष्य उत्पाद विवरण, आउटपुट मांगों को जानने के लिए हमारे ग्राहकों के साथ अच्छा संचार, सबसे उपयुक्त झटका मोल्डिंग मशीन मॉडल की पुष्टि करें और पूरे प्रोजेक्ट कोटेशन प्रदान करें।
2. मोल्ड डिजाइन
उत्पाद की पुष्टि के बाद, हमारे इंजीनियर आपके नमूनों के अनुसार पेशेवर 3 डी ड्राइंग प्रदान करेंगे, और हम आपके अपने विचार के अनुसार या हमारे अपने नमूनों के आधार पर बोतलों को डिजाइन करने में भी आपकी मदद कर सकते हैं।
3.ड्राइंग पुष्टि
चित्रों को अंतिम रूप देने के बाद, हम आपको अनुमोदन के लिए भेजेंगे, आपकी स्वीकृति और हस्ताक्षर के बाद ही हम आधिकारिक तौर पर मोल्ड और सभी परियोजना शुरू करेंगे।
4.मशीन और मोल्ड उत्पादन
ग्राहक द्वारा ड्राइंग की पुष्टि और हस्ताक्षर करने के बाद, हम शीट-मेटल प्रक्रिया, सीएनसी फाइन मशीनिंग, मशीन असेंबली, पेंटिंग से लेकर इलेक्ट्रिकल इंस्टालेशन, मशीन और मोल्ड टेस्टिंग, उत्पाद परीक्षण तक उत्पादन प्रक्रिया शुरू करेंगे।
5. परीक्षण
हम मशीन और मोल्ड दोनों के लिए हमारे कारखाने में पर्याप्त परीक्षण करने के लिए, प्रत्येक ग्राहक की परियोजना के लिए पर्याप्त कच्चा माल प्रदान करते हैं।यह 100% गारंटी देगा कि ग्राहक के कारखाने में डिलीवरी से पहले कोई समस्या नहीं है।
6. उत्पाद निरीक्षण
मोल्ड परीक्षण के बाद, हम मूल नमूने के अनुसार परिष्करण 100% सुनिश्चित करने के लिए आयाम, उपस्थिति, टोपी सीलिंग, मोटाई, लीवर भरने, ड्रॉप परीक्षण, रिसाव परीक्षण, पेंच परीक्षण ... का निरीक्षण करेंगे।
7. नमूने भेजना
मोल्ड परीक्षण के बाद, हम अपने ग्राहक को अनुमोदन के लिए नमूने भेजेंगे, मशीन और मोल्ड की एक परीक्षण रिपोर्ट भी संलग्न करेंगे, ताकि हमारे ग्राहक को चक्र समय, उत्पादन क्षमता, बोतल वजन, मोटाई ... जैसे पैरामीटर पता चल सके।
8. पैकिंग डिलीवरी
झटका मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक की फिल्म के साथ पैक कर रहे हैं;सहायक मशीनें और स्पेयर पार्ट्स लकड़ी के बक्से से भरे होते हैं।कंटेनरों में लोडिंग वजन संतुलन के अनुसार की जाती है, हर पैकेज की स्थिति कंटेनर में चलती है ताकि हिलने से बचा जा सके।संपूर्ण डिलीवरी की तस्वीरें संदर्भ के लिए हमारे ग्राहकों को भेजी जाएंगी।
9. ग्राहक स्वीकृति
ग्राहक द्वारा हमारी मशीन प्राप्त करने के बाद, बस हवा, पानी और बिजली के कनेक्शन तैयार करने की व्यवस्था करें।फिर 2 ~ 3 तकनीकी लोगों की व्यवस्था करें जिनके पास दायर प्लास्टिक मशीनरी में अनुभव था, विशेष रूप से झटका मोल्डिंग मशीन या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन।उन्हें बाद में हमारे इंजीनियरों द्वारा प्रशिक्षित किया जाएगा।
10.स्थापना और प्रशिक्षण
हम मशीन को सामान्य स्थिति में चलने तक परीक्षण चलाने के लिए इंजीनियरों को ग्राहक के कारखाने में भेज देंगे।ग्राहक राउंड-ट्रिप हवाई टिकट, आवास, होटल और प्रौद्योगिकी शुल्क वहन करेगा।हम ग्राहकों को उनके ऑपरेटर को मशीनों के संचालन और रखरखाव का प्रशिक्षण देने में भी मदद करेंगे, सुनिश्चित करें कि वे हमारी मशीन को स्वतंत्र रूप से संचालित कर सकते हैं।
कंपनी प्रोफाइल
हाई स्पीड सर्वो ड्राइविंग सिस्टम से लैस है जो उड़ाने के चक्र को बहुत छोटा करता है और क्षमता बढ़ाता है।
छोटा प्रदर्शन दूरी हीटिंग सिस्टम
हीटिंग ओवन में हीटर की दूरी 38 मिमी तक कम हो जाती है, पारंपरिक हीटिंग ओवन की तुलना में यह 30% से अधिक बचाता है
बिजली खपत।
एयर साइकलिंग सिस्टम और निरर्थक हीट डिस्चार्ज सिस्टम से लैस, यह हीटिंग ज़ोन के निरंतर तापमान को सुनिश्चित करता है।
कुशल और नरम प्रदर्शन इनलेट सिस्टम
रोटरी और सॉफ्ट प्रीफॉर्म इनलेट सिस्टम द्वारा, प्रीफॉर्म फीडिंग की गति इस बीच सुनिश्चित की जाती है, प्रीफॉर्म नेक अच्छी तरह से सुरक्षित है।
व्यावसायिक कार्यशाला
हमारे पेशेवर इंजेक्शन खिंचाव झटका मोल्डिंग मशीन कार्यशाला...
कंपनी प्रोफाइल
