एक्सट्रूज़न प्रणाली
हमारे प्लास्टिक की बोतलों के मोल्डिंग मशीनों के केंद्र में एक एक्सट्रूज़न प्रणाली है जिसे विस्तार से ध्यान देने के साथ बनाया गया है।विश्व स्तर पर प्रतिष्ठित ब्रांड से खरीदा गयाइस प्रक्रिया में प्लास्टिक सामग्री ठोस कणों से बहती, आकार देने योग्य अवस्था तक एक जटिल यात्रा पार करती है।सटीक तापमान प्रबंधन केवल फायदेमंद नहीं हैपीईटी जैसे विभिन्न प्लास्टिक पॉलिमर, जो पेय पैकेजिंग के लिए सामान्य रूप से उपयोग किए जाते हैं, इसकी स्पष्टता और गैस बाधा गुणों के कारण,या एचडीपीई औद्योगिक कंटेनरों में अपनी ताकत के लिए पसंद किया, प्रत्येक के अलग-अलग पिघलने के तापमान और प्रसंस्करण लिफाफे हैं।
हमारे उच्च अंत तापमान नियंत्रक एक बेजोड़ सटीकता प्रदान करता है, कुछ मॉडल ± 0.2 डिग्री सेल्सियस के रूप में कम एक सहिष्णुता के साथ घमंड।यह असाधारण परिशुद्धता यह सुनिश्चित करती है कि प्लास्टिक एक इष्टतम पिघला हुआ स्थिरता प्राप्त करता है क्योंकि यह एक्सट्रूज़न मर के करीब आता है- मेडिकल ग्रेड की प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन पर विचार करें, जहां सामग्री की अखंडता अत्यंत महत्वपूर्ण है।तापमान में मामूली भिन्नता भी अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है, जिसके कारण असंगत पिघलने के प्रवाह जैसी समस्याएं हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप बोतलों में असमान दीवार मोटाई हो सकती है,जो उन अनुप्रयोगों के लिए विनाशकारी हो सकता है जहां बाँझपन और उत्पाद सुरक्षा महत्वपूर्ण है.
पेंच को एक अभिनव विद्युत चुम्बकीय मोटर कम करने वाला मोटर चलाता है, जो एक तकनीकी सफलता है जो गति और टोक़ को निर्बाध रूप से समायोजित करने में सक्षम बनाता है।यह सुविधा ऑपरेटरों को बेजोड़ परिशुद्धता के साथ एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को ठीक करने में सक्षम बनाती हैउच्च यांत्रिक शक्ति की मांग वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले पॉलीआमाइड जैसे अत्यधिक चिपचिपे इंजीनियरिंग प्लास्टिक के साथ काम करते समय,एक उच्च टोक़ मर के माध्यम से सामग्री को मजबूर करने के लिए लागू किया जा सकता हैइसके विपरीत, एलडीपीई जैसे कम चिपचिपे प्लास्टिक के लिए, जिसका उपयोग अक्सर एकमुश्त पैकेजिंग में किया जाता है, एक कम टॉर्क और पेंच की उच्च घूर्णन गति का चयन किया जा सकता है।यह अनुकूलनशीलता न केवल बाहर निकाले गए प्लास्टिक के तारों की गुणवत्ता को बढ़ाती है बल्कि मशीन की समग्र उत्पादन दक्षता में भी काफी सुधार करती है.
क्लैंपिंग डिवाइस
हमारी मशीनों में क्लैंपिंग डिवाइस अभिनव डिजाइन का प्रमाण है, जिसमें दो-अक्ष एकल सिलेंडर सेटअप के साथ द्वि-दिशात्मक सिंक्रोनस क्लैंपिंग तंत्र है।इस विन्यास प्लास्टिक की बोतल मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अटूट स्थिरता प्रदान करने के लिए इंजीनियर है.
इंजेक्शन और मोल्डिंग के चरणों के दौरान, मोल्ड को अत्यधिक सटीकता के साथ एक साथ रखा जाना चाहिए।द्विदिश समकालिक क्लैंपिंग यह सुनिश्चित करती है कि क्लैंपिंग बल क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों विमानों पर समान रूप से वितरित होयह अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि बल में किसी भी असंतुलन के कारण मोल्ड के आधे हिस्सों के बीच असंतुलन हो सकता है। इस तरह के असंतुलन से अंतिम उत्पाद में कई दोष हो सकते हैं,जिसमें असमान दीवार मोटाई शामिल हैडबल-अक्ष डिजाइन एक अधिक समान क्लैंपिंग क्रिया प्रदान करके स्थिरता को और बढ़ाता है।
सिंगल सिलेंडर, भले ही इसके सरल डिजाइन के बावजूद, एक पावरहाउस है। यह पर्याप्त क्लैंपिंग बल उत्पन्न करने में सक्षम है,इसे विभिन्न आकारों और जटिलताओं के मोल्ड को संभालने के लिए उपयुक्त बनानाबड़े पैमाने पर औद्योगिक टैंकों के निर्माण में, जिन्हें पिघले हुए प्लास्टिक के इंजेक्शन के दौरान मोल्ड को कसकर बंद रखने के लिए काफी बल की आवश्यकता होती है,हमारी क्लैंपिंग डिवाइस अपनी ताकत साबित करती हैयह न केवल यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक को सटीक रूप दिया गया है, बल्कि असमान तनाव वितरण के कारण होने वाले पहनने और आंसू को कम करके मोल्ड के जीवनकाल को भी बढ़ाता है।
फूंकने वाला यंत्र
हमारी प्लास्टिक की बोतलों की मोल्डिंग मशीन एक ऊपरी-उड़ाने वाले प्रकार के उड़ाने वाले उपकरण से लैस है, एक डिजाइन जो प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन में कई फायदे प्रदान करता है।
जब पिघले हुए प्लास्टिक को एक बोतल में बदलने के लिए तैयार किया जाता है, तो ऊपरी उड़ाने का तंत्र केंद्र में आता है।यह विधि हवा के दबाव के अत्यधिक नियंत्रित और समान वितरण की अनुमति देती हैइसका परिणाम प्लास्टिक का अधिक समान विस्तार होता है, जिससे एक समान दीवार मोटाई और निर्दोष आकार वाली बोतलें बनती हैं।जहां सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता समान रूप से महत्वपूर्ण हैं, ऊपरी ब्लोइंग डिवाइस उत्कृष्ट है। यह जटिल गर्दन और कंधे के क्षेत्रों को ठीक से आकार दे सकता है, जो टोपी और डिस्पेंसर के लिए सही फिट सुनिश्चित करता है।ऊपर से हवा को निर्देशित करने से ऑपरेटरों को आकार देने की प्रक्रिया पर बेहतर नियंत्रण मिलता है, दोषों के जोखिम को कम करता है।
अन्य ब्लोइंग विधियों की तुलना में, ऊपरी ब्लोइंग प्रकार हवा की जेबों या असमान मुद्रास्फीति की संभावना को काफी कम करता है।वायु वितरण असंगत हो सकता है, जिससे बोतल की दीवारों में पतले धब्बे या उभार होते हैं। इसके अतिरिक्त, ऊपरी-उड़ाने वाला डिजाइन अधिक ऊर्जा-कुशल है। वांछित बोतल गठन प्राप्त करने के लिए कम वायु दबाव की आवश्यकता होती है,जो न केवल ऊर्जा की खपत को कम करता है बल्कि परिचालन लागत को भी कम करता है.
हाइड्रोलिक प्रणाली
हमारे प्लास्टिक की बोतलों के मोल्डिंग मशीन में हाइड्रोलिक प्रणाली विश्वसनीयता और प्रदर्शन का एक आदर्श है,विश्व प्रसिद्ध ब्रांड नियंत्रण घटकों और एक परिष्कृत आनुपातिक नियंत्रण सर्किट को शामिल.
शीर्ष स्तरीय नियंत्रण घटकों का उपयोग ऐसी मशीन देने की हमारी प्रतिबद्धता का प्रमाण है जो निरंतर औद्योगिक संचालन की मांगों का सामना कर सके।वाल्वों सहित, पंप और अग्रणी निर्माताओं के एक्ट्यूएटर, उच्च दबाव की स्थितियों में निर्दोष रूप से काम करने के लिए इंजीनियर हैं।विश्व स्तरीय निर्माण गुणवत्ता से कम से कम रिसाव और दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित होता है।, लगातार रखरखाव की आवश्यकता और इससे जुड़े डाउनटाइम को कम करता है।
आनुपातिक नियंत्रण सर्किट हमारे हाइड्रोलिक प्रणाली का एक प्रमुख अंतर है। यह ऑपरेटरों को हाइड्रोलिक प्रवाह और दबाव को ठीक से विनियमित करने में सक्षम बनाता है। उदाहरण के लिए,इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान, आनुपातिक नियंत्रण मोल्ड के त्वरित और पूर्ण भरने सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक दबाव को तेजी से समायोजित कर सकते हैं।दबाव मोल्ड को किसी भी नुकसान से बचने के लिए ध्यान से कैलिब्रेट किया जा सकता हैइस स्तर का नियंत्रण न केवल मशीन की दक्षता को अनुकूलित करता है, बल्कि निर्मित प्लास्टिक की बोतलों की गुणवत्ता में भी काफी सुधार करता है।हम चक्र समय को कम कर सकते हैं और समग्र उत्पादकता को बढ़ा सकते हैं.
विद्युत नियंत्रण प्रणाली
हमारी प्लास्टिक की बोतलों के मोल्डिंग मशीन एक उन्नत विद्युत नियंत्रण प्रणाली से लैस है, जिसमें बी एंड आर ऑस्ट्रिया का एक प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक है।औद्योगिक स्वचालन में वैश्विक नेता, हमारी मशीनों को नवाचार और बुद्धि की समृद्धि से भर देता है।
प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक अत्यधिक बहुमुखी है और मशीन के संचालन के हर पहलू को प्रबंधित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।यह एक व्यापक स्व-निदान अनुक्रम शुरू करता है, निर्बाध स्टार्टअप सुनिश्चित करने के लिए सभी घटकों की स्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करता है। उत्पादन के दौरान यह एक्सट्रूज़न सिस्टम, क्लैंपिंग डिवाइस,उड़ाने वाला यंत्रयदि उत्पादन आवश्यकताओं में परिवर्तन होता है, जैसे कि एक अलग बोतल आकार या एक नई प्लास्टिक सामग्री पर स्विच करना,प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक को अनुकूलित करने के लिए आसानी से पुनः प्रोग्राम किया जा सकता है.
प्रणाली में प्रत्येक विद्युत घटक विश्व प्रसिद्ध ब्रांडों से प्राप्त किया जाता है, जो निरंतर प्रदर्शन, विश्वसनीयता और संगतता की गारंटी देता है।और रिले एक स्थिर और कुशल संचालन प्रदान करने के लिए एक साथ कामविशेष रूप से सेंसर तापमान, दबाव और स्थिति जैसे विभिन्न मापदंडों का सटीक पता लगाकर महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।वे प्रोग्राम योग्य नियंत्रक को वास्तविक समय में प्रतिक्रिया प्रदान करते हैंउदाहरण के लिए, यदि एक्सट्रूज़न बैरल में तापमान सेट बिंदु से विचलित होना शुरू हो जाता है,नियंत्रक तुरंत वांछित तापमान पर इसे बहाल करने के लिए हीटिंग या शीतलन तत्वों को विनियमित कर सकते हैंइससे उच्च गुणवत्ता वाली प्लास्टिक की बोतलों का लगातार उत्पादन सुनिश्चित होता है।
