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इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों पर फलों की टोकरी के उत्पादन के लिए मोल्ड बदलने के लिए व्यापक गाइड
June 13, 2025
प्लास्टिक उत्पादों के विनिर्माण के गतिशील क्षेत्र में, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आम तौर पर उपयोग की जाने वाली फल टोकरी सहित वस्तुओं की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीक के रूप में खड़ी है।एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर फलों की टोकरी के उत्पादन के लिए मोल्ड को बदलना एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जिसमें सावधानीपूर्वक योजना की आवश्यकता होती है, तकनीकी दक्षता, और सुरक्षा प्रोटोकॉल का सख्ती से पालन करना। इस लेख का उद्देश्य फल बास्केट उत्पादन के लिए मोल्ड को कुशलतापूर्वक बदलने के बारे में एक विस्तृत, चरण-दर-चरण गाइड प्रदान करना है,न्यूनतम डाउनटाइम सुनिश्चित करना, उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता और उत्पादकता में वृद्धि।
परिवर्तन पूर्व तैयारी
मशीन बंद करने और सुरक्षा उपाय
किसी भी मोल्ड बदलने के कार्य को शुरू करने से पहले, सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण कार्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को सुरक्षित रूप से रोकना है।जो तुरंत मशीन के सभी संचालन को रोक देता हैएक बार मशीन पूरी तरह से बंद हो जाने के बाद लॉकआउट-टैगआउट (LOTO) प्रक्रिया को लागू करना आवश्यक है।इसमें मशीन के पावर सोर्स या कंट्रोल पैनल पर एक भौतिक ताला और एक स्पष्ट रूप से लेबल टैग लगा देना शामिल है, यह दर्शाता है कि रखरखाव कार्य, विशेष रूप से मोल्ड बदलना, चल रहा है।मशीन को पुनः आरंभ करने के किसी भी अनधिकृत प्रयास को रोकना और मोल्ड बदलने की प्रक्रिया में शामिल ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करना.
मोल्ड निरीक्षण और मूल्यांकन
वर्तमान में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर स्थापित मौजूदा मोल्ड और नए फल टोकरी मोल्ड की पहचान करें जो इसे बदल देगा। प्रत्येक मोल्ड में आमतौर पर एक अद्वितीय पहचान संख्या या कोड होता है,पुराने मोल्ड की सावधानीपूर्वक जांच करें कि उसमें किसी प्रकार के पहनने, क्षति या विकृति के लक्षण हैं या नहीं।मोल्ड की गुहा जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर विशेष ध्यान दें, जहां फल की टोकरी आकार लेती है, और विभाजन लाइनें, जो समय के साथ दरारें या असमान सतहों के विकास के लिए प्रवण हैं।टूटा हुआइसके अतिरिक्त, मोल्ड के भीतर शीतलन चैनलों की जांच करें कि वे अवरुद्ध या रिसाव से मुक्त हैं,क्योंकि फलों की टोकरी की गुणवत्ता और आयामी सटीकता के लिए उचित शीतलन आवश्यक है।.
नई फलबासी के लिए, स्थापना से पहले एक गहन निरीक्षण करें। यह सुनिश्चित करें कि यह फलबासी के उत्पादन के लिए आवश्यक सभी विनिर्देशों को पूरा करता है, जिसमें आयाम, आकार,और गुहाओं की संख्या. यह सुनिश्चित करें कि मोल्ड के सभी घटक, जैसे कि सम्मिलन, स्लाइडर और धावक, ठीक से स्थापित हैं और सुचारू रूप से काम कर रहे हैं।इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान निर्बाध संचालन की सुविधा के लिए निर्माता की सिफारिशों के अनुसार नए मोल्ड के सभी चलती भागों स्नेहन.
उपकरण और उपकरण की व्यवस्था
मोल्ड बदलने की प्रक्रिया के लिए आवश्यक सभी उपकरण और उपकरण इकट्ठा करें। इसमें विभिन्न आकारों के फ्रिंज, सॉकेट और स्क्रूड्राइवर शामिल हैं,जो मोल्ड को मशीन से बांधने वाले बोल्ट और क्लैंप को ढीला करने और कसने के लिए उपयोग किए जाते हैंमोल्ड को सुरक्षित रूप से उठाने और स्थानांतरित करने के लिए अक्सर क्रेन या लिफ्ट सिस्टम की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से बड़े और भारी फलों की टोकरी मोल्ड के लिए।यह सुनिश्चित करने के लिए इसे पूरी तरह से जांचें कि यह अच्छी कामकाजी स्थिति में है, केबलों, हुक या नियंत्रण के लिए कोई नुकसान के संकेत के साथ।
बुनियादी औजारों के अलावा, सफाई के लिए ब्रश, पंख रहित कपड़े और उपयुक्त सफाई सॉल्वैंट्स तैयार करें।इन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर मोल्ड माउंटिंग क्षेत्र और मोल्ड खुद को साफ करने के लिए प्रयोग किया जाता है, किसी भी गंदगी, मलबे, या अवशिष्ट प्लास्टिक को हटाने से जो नए मोल्ड की उचित स्थापना और संचालन में हस्तक्षेप कर सकता है।
मोल्ड हटाने की प्रक्रिया
मोल्ड खोलना और शेष भागों को बाहर निकालना
मशीन को सुरक्षित रूप से बंद और लॉक किया गया है, मशीन के नियंत्रण कक्ष के माध्यम से मोल्ड खोलने का क्रम शुरू करें।मोल्ड गुहा से किसी भी शेष फल टोकरी या धावक प्रणाली को हटाने के लिए निष्कर्षण प्रणाली सक्रिय करें. यह सुनिश्चित करें कि मोल्ड से सभी भागों को पूरी तरह से बाहर निकाला जाए और मोल्ड हटाने की प्रक्रिया के दौरान क्षति को रोकने के लिए। कुछ मामलों में अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक हो सकता है,जैसे कि क्लिपर या स्क्रैपर, मोल्ड में फंसे कट्टर भागों को सावधानीपूर्वक हटाने के लिए।
मोल्ड कनेक्शनों को अलग करना
मोल्ड के सभी भागों से साफ होने के बाद, मोल्ड से जुड़े सभी कनेक्शनों को डिस्कनेक्ट करने के लिए आगे बढ़ें।जो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड के भीतर इष्टतम तापमान बनाए रखने के लिए जिम्मेदार हैंठंडा करने वाली पानी की लाइनों को डिस्कनेक्ट करते समय, कुछ पानी के रिसाव के लिए तैयार रहें और इसे पकड़ने के लिए एक कंटेनर तैयार रखें।फिटिंग को ढीला करने के लिए उपयुक्त चाबियाँ या टेंजर का प्रयोग करें और सावधानी से नली या पाइप निकालें.
इसके अलावा, मोल्ड से जुड़े किसी भी हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिकल कनेक्शन को डिस्कनेक्ट करें। कुछ मोल्ड घटकों को संचालित करने के लिए हाइड्रोलिक लाइनों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे स्लाइडर या कोर,जबकि विद्युत कनेक्शन मोल्ड के भीतर हीटर या सेंसर को शक्ति दे सकते हैंइन लाइनों को डिस्कनेक्ट करते समय निर्माता के निर्देशों का सावधानीपूर्वक पालन करें ताकि कनेक्टरों को नुकसान न पहुंचे या विद्युत खतरों का कारण न बने।नए मोल्ड की स्थापना के दौरान सही पुनः कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए स्पष्ट रूप से सभी डिस्कनेक्ट लाइनों और कनेक्टर्स लेबल.
पुराने मोल्ड को हटाना और निकालना
अगला कदम मशीन के प्लेटों से पुराने मोल्ड को अनक्लैम्प करना है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें आमतौर पर एक क्लैंपिंग तंत्र का उपयोग करती हैं, जैसे कि टॉगल क्लैंप या हाइड्रोलिक क्लैंप,मोल्ड को जगह पर रखने के लिए. मोल्ड को अनक्लैम्प करने के लिए सही प्रक्रिया निर्धारित करने के लिए मशीन के ऑपरेशन मैनुअल का संदर्भ लें।यह शून्य करने के लिए क्लैंपिंग बल को कम करने और फिर unclamping तंत्र सक्रिय करने के लिए शामिल है.
एक बार मोल्ड खोलने के बाद, तैयार किए गए उठाने वाले उपकरण जैसे कि क्रेन या लिफ्ट का उपयोग करके मोल्ड को मशीन की प्लेटों से सावधानीपूर्वक उठाएं।सुनिश्चित करें कि उठाने वाले पट्टियाँ या श्रृंखलाएं मोल्ड के निर्दिष्ट उठाने के बिंदुओं पर ठीक से जुड़ी हुई हैं. मोल्ड को धीरे-धीरे और स्थिर रूप से उठाएं, सावधानी बरतें कि यह मशीन या आसपास के उपकरणों के किसी भी हिस्से से टकराने से बचें। पुराने मोल्ड को एक निर्दिष्ट भंडारण क्षेत्र में ले जाएं,जहां इसे क्षति को रोकने और भविष्य के निरीक्षण या रखरखाव के लिए आसान पहुंच सुनिश्चित करने के लिए एक मजबूत रैक या स्टैंड पर रखा जाना चाहिए.
नए मोल्ड की स्थापना
मशीन प्लेटों की सफाई और तैयारी
नए फल टोकरी मोल्ड स्थापित करने से पहले, अच्छी तरह से मशीन प्लेटों साफ करें। प्लेटों इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर सपाट सतहों जहां मोल्ड माउंट किया जाता है कर रहे हैं। एक साफ का उपयोग करें,किसी भी गंदगी को हटाने के लिए पित्त मुक्त कपड़े और उपयुक्त सफाई विलायकविशेष रूप से पट्टियों से वसा या अवशिष्ट प्लास्टिक पर ध्यान दें, क्योंकि नए मोल्ड के उचित संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए ये क्षेत्र महत्वपूर्ण हैं।
यदि आवश्यक हो तो नए मोल्ड की स्थापना को प्रभावित करने वाले किसी भी क्षति के संकेतों के लिए प्लेटों की जांच करें, जैसे कि खरोंच या घोंसले।किसी भी छोटी-छोटी खराबी को धीरे-धीरे चिकना करने के लिए एक बारीक-गंठित घर्षण कागज का उपयोग करेंइसके अलावा मोल्ड क्लैंपिंग बोल्ट की स्थिति की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि वे साफ, क्षतिग्रस्त नहीं हैं और अच्छी तरह से काम कर रहे हैं।
नई फल बास्केट मोल्ड को संरेखित करना
उठाने के उपकरण का उपयोग कर, मशीन प्लेटों के ऊपर नए फल टोकरी मोल्ड ध्यान से स्थिति.मोल्ड की लोकेटिंग रिंग को फिक्स्ड प्लेट पर संबंधित अवकाश के साथ संरेखित करनामोल्ड को केंद्र में रखने और मोल्ड के दो हिस्सों के बीच सटीक संरेखण सुनिश्चित करने में यह महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
एक बार पता लगाने वाली अंगूठी ठीक से बैठ जाने के बाद, प्लेटों पर बोल्ट के छेद के साथ मोल्ड बोल्ट के संरेखण की जांच करें।अधिकांश फल टोकरी मोल्ड में कई बोल्ट होते हैं जिन्हें सुरक्षित clamping के लिए प्लेट के छेद में डालने की आवश्यकता होती है. सुनिश्चित करें कि बोल्ट सही ढंग से संरेखित कर रहे हैं और मजबूर किए बिना आसानी से डाला जा सकता है. यदि संरेखण बंद है,धीरे उठाने उपकरण या मैनुअल समायोजन तंत्र का उपयोग कर मोल्ड की स्थिति समायोजित जब तक बोल्ट ठीक से संरेखित कर रहे हैं.
नए मोल्ड को पकड़ना
उचित संरेखण सुनिश्चित करने के बाद, नई फल बास्केट मोल्ड को मशीन प्लेटों पर क्लैंप करने की प्रक्रिया शुरू करें।मोल्ड-क्लैम्पिंग बोल्ट को प्लेट के छेद में डालें और मोल्ड को पकड़ने के लिए उन्हें थोड़ा सा कसेंफिर उपयुक्त चाबियों या टोरेंट टूल्स का प्रयोग करके धीरे-धीरे क्रॉसक्रॉस पैटर्न में बोल्ट को कस लें।यह क्रॉसक्रॉस कसने अनुक्रम मोल्ड भर में समान रूप से क्लैंपिंग बल वितरित करने में मदद करता है, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान किसी भी संभावित विरूपण या गलत संरेखण को रोकना।
सिफारिश clamping बल के लिए मोल्ड निर्माता के विनिर्देशों का संदर्भ लें। सेट और clamping बल की निगरानी करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करें,यह सुनिश्चित करना कि यह सुरक्षित मोल्ड clamping के लिए आवश्यक स्तर तक पहुँचता हैएक बार वांछित क्लैंपिंग बल प्राप्त हो जाने के बाद, यह दो बार जांचें कि मोल्ड दृढ़ता से सुरक्षित है और कोई आंदोलन या खेल नहीं है।
मोल्ड कनेक्शन को फिर से जोड़ना
अब, मोल्ड हटाने की प्रक्रिया के दौरान डिस्कनेक्ट किए गए सभी मोल्ड कनेक्शन को फिर से कनेक्ट करें।यह सुनिश्चित करना कि इनलेट और आउटलेट नली नए मोल्ड पर संबंधित बंदरगाहों से सही ढंग से जुड़े हुए हैंयदि आवश्यक हो तो एक कस सील सुनिश्चित करने और किसी भी पानी के रिसाव को रोकने के लिए नए ओ-रिंग का उपयोग करें। फिटिंग को मजबूती से कसें लेकिन अधिक कसने से बचें, जो नली या कनेक्टर को नुकसान पहुंचा सकता है।
इसके बाद, किसी भी हाइड्रोलिक या विद्युत कनेक्शन को फिर से कनेक्ट करें। हाइड्रोलिक लाइनों के लिए, सुनिश्चित करें कि कनेक्टर ठीक से बैठे हैं और अनुशंसित टोक़ के लिए कस रहे हैं। विद्युत कनेक्शन के लिए,सभी कनेक्शन सुरक्षित और ठीक से अछूता हैं सुनिश्चित करने के लिए तारों के आरेख का पालन करेंकिसी भी मोल्ड-माउंटेड सेंसर या हीटर का परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे ठीक से काम कर रहे हैं।
स्थापना के पश्चात जाँच और स्थापना
मोल्ड कूलिंग सिस्टम का परीक्षण
ठंडा करने वाले पानी की लाइनों को फिर से जोड़ने के बाद, मोल्ड की शीतलन प्रणाली का परीक्षण करना आवश्यक है।शीतलन पानी की आपूर्ति चालू करें और कनेक्शन या मोल्ड के शीतलन चैनलों के भीतर किसी भी रिसाव के लिए जाँचपानी के प्रवाह की दर और तापमान की निगरानी करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे फलों की टोकरी के उत्पादन के लिए अनुशंसित सीमा के भीतर हों।फलों की टोकरी के आयाम स्थिरता और सतह खत्म बनाए रखने के लिए उचित ठंडा महत्वपूर्ण है, साथ ही इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के चक्र समय को कम करने के लिए।
मशीन सेटअप और पैरामीटर समायोजन
नए मोल्ड को स्थापित करने और शीतलन प्रणाली का परीक्षण करने के बाद, यह फल के टोकरे के उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्थापित करने का समय है।मशीन के नियंत्रण प्रणाली में उपयुक्त प्रक्रिया मापदंडों दर्ज करें, जिसमें इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन गति, पिघलने का तापमान, मोल्ड तापमान, ठंडा होने का समय और इजेक्शन देरी शामिल है। ये मापदंड उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक सामग्री के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकते हैं,फलों की टोकरी के मोल्ड का डिजाइन, और अंतिम उत्पाद की वांछित गुणवत्ता।
यदि उपलब्ध हो, तो फलों की टोकरी के उत्पादन के लिए पूर्व-कॉन्फिगर प्रक्रिया नुस्खा का उपयोग करें। अन्यथा, प्रारंभिक डिफ़ॉल्ट मापदंडों से शुरू करें और परीक्षण रन के माध्यम से उन्हें ठीक करें।यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए विभिन्न फल टोकरी डिजाइन और प्लास्टिक सामग्री के लिए इन मापदंडों के विशिष्ट समायोजन की आवश्यकता हो सकती है.
परीक्षण और गुणवत्ता निरीक्षण
पूर्ण पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले, नए फलों की टोकरी मोल्ड के साथ कई परीक्षण रन करें।किसी भी संभावित मुद्दों या मोल्ड फल टोकरी में दोष के लिए जाँच करने के लिए शॉट्स की एक छोटी संख्या के साथ शुरूफलों की बास्केट की गुणवत्ता की जांच करें, सामान्य समस्याओं की तलाश करें जैसे कि शॉर्ट शॉट (मोल्ड गुहा की अधूरी भरण), फ्लैश (किनारों के चारों ओर अतिरिक्त प्लास्टिक), warpage,या सतह दोष.
यदि कोई दोष पाया जाता है, तो मूल कारणों का विश्लेषण करें और प्रक्रिया मापदंडों में आवश्यक समायोजन करें। उदाहरण के लिए, यदि शॉर्ट शॉट होते हैं, तो इंजेक्शन दबाव या गति बढ़ाएं।यदि फ्लैश मौजूद है, क्लैंपिंग बल की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो इंजेक्शन दबाव को कम करें।परीक्षण के परिणामों के आधार पर लगातार मापदंडों की निगरानी और समायोजन करें जब तक कि फल की टोकरी आवश्यक गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं करती.
प्रक्रिया के दौरान सुरक्षा सावधानियां
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई)
मोल्ड बदलने की पूरी प्रक्रिया के दौरान, सभी ऑपरेटरों और इसमें शामिल कर्मियों को उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनने चाहिए।इसमें उड़ने वाले मलबे या छिड़कने वाले तरल पदार्थों से बचाने के लिए सुरक्षा चश्मा शामिल हैं, हाथों को तेज किनारों, गर्म सतहों या रसायनों से बचाने के लिए दस्ताने, और भारी मोल्ड बूंदों से पैरों की चोटों को रोकने के लिए सुरक्षा जूते।श्रवण सुरक्षा की भी आवश्यकता हो सकती है यदि मशीन या उपकरण अत्यधिक शोर पैदा करता है.
मशीन-विशिष्ट सुरक्षा विशेषताएं
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की मशीन-विशिष्ट सुरक्षा सुविधाओं से परिचित हों और हर समय उनका उपयोग करें। इन सुविधाओं में आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा इंटरलॉक,और सुरक्षात्मक बाधाएंसुनिश्चित करें कि सभी सुरक्षा उपकरण अच्छी कार्यरत स्थिति में हैं और मोल्ड बदलने की प्रक्रिया के दौरान उन्हें बाईपास या निष्क्रिय नहीं किया जाता है।
