इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के पावर सिस्टम का चयन कैसे करें (भाग 1)

इलेक्ट्रिक चार्ज कच्चे माल को छोड़कर इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद प्रसंस्करण की सबसे बड़ी लागत है।अधिकांश इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए, विद्युत ऊर्जा को पहले मोटर के माध्यम से गतिज ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, और फिर तेल पंप के माध्यम से हाइड्रोलिक ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र में प्रत्येक क्रिया को चलाती है।हम सभी "ऊर्जा के संरक्षण" के नियम को जानते हैं।एक रूप से दूसरे रूप में बदलने की प्रक्रिया में ऊर्जा में वृद्धि या कमी नहीं होगी, लेकिन वास्तव में, रूपांतरण प्रक्रिया में ऊर्जा की हानि होती है, क्योंकि रूपांतरण प्रक्रिया "बेकार" उत्पादन ऊर्जा उत्पन्न करती है, जैसे ऊष्मा ऊर्जा।ऊर्जा संरक्षण का सार "बेकार" आउटपुट ऊर्जा को कम करना है।

अतुल्यकालिक मोटर निरंतर विस्थापन पंप

पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें अतुल्यकालिक मोटर्स (गिलहरी पिंजरे प्रकार) द्वारा संचालित होती हैं।निरंतर गति अतुल्यकालिक मोटर विद्युत ऊर्जा को गतिज ऊर्जा में परिवर्तित करती है।"उपयोगी" गतिज ऊर्जा का उत्पादन इनपुट विद्युत ऊर्जा का लगभग 90% (जब पूरी तरह से लोड होता है) होता है, और बाकी तापीय ऊर्जा बन जाती है।इसलिए, ऊष्मा ऊर्जा को दूर करने के लिए मोटर का अपना पंखा होगा।

एक ओर, अतुल्यकालिक मोटर निरंतर प्रवाह को आउटपुट करने के लिए निश्चित विस्थापन पंप चलाती है;दूसरी ओर, इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र में प्रत्येक क्रिया, जैसे मोल्ड खोलना और बंद करना, इजेक्शन, आदि, प्रवाह के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, और जो प्रवाह उपयोग नहीं किया जाता है वह वर्तमान सेट दबाव के तहत तेल टैंक में वापस आ जाएगा। .क्रिया जितनी धीमी होगी, या निर्धारित दबाव जितना अधिक होगा, उतनी ही अधिक ऊर्जा तेल टैंक में वापस प्रवाहित होगी, और उतनी ही अधिक ऊर्जा बर्बाद होगी।व्यर्थ ऊर्जा ऊष्मा ऊर्जा बन जाएगी, जिससे तेल का तापमान बढ़ जाएगा।इसलिए, आम तौर पर बोलना, जब कार्रवाई की गति पूर्ण गति से दूर होती है, तो समय लंबा होता है, और दबाव अधिक होता है, संभावित ऊर्जा की बचत अधिक होगी।

अतुल्यकालिक मोटर का चर विस्थापन पंप

ऊपर से देखा जा सकता है कि ऊर्जा संरक्षण की कुंजी प्रवाह को बदलना है।चर विस्थापन पंप शून्य से अधिकतम तक प्रवाह प्रदान कर सकता है, और यह अतुल्यकालिक मोटर के निरंतर गति रोटेशन के तहत प्रदान किया जाता है।सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला चर विस्थापन पंप स्वैपप्लेट अक्षीय सवार डिजाइन को गोद लेता है।बाहर जाते समय लाइट बंद करना एक अच्छी आदत है।जब प्रकाश अंधेरे स्विच का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, तो हम ऊर्जा बचाने के लिए अंधेरे लेकिन पर्याप्त प्रकाश में काम कर सकते हैं और आराम कर सकते हैं।परिवर्तनीय विस्थापन पंप एक हल्के अंधेरे स्विच की तरह है।दो उपकरण भी हैं जो प्रवाह को कम कर सकते हैं: आवृत्ति कनवर्टर और सर्वो मोटर।

अतुल्यकालिक मोटर आवृत्ति कनवर्टर तेल पंप

आवृत्ति परिवर्तक एसी आवृत्ति को बदलता है, जिससे अतुल्यकालिक मोटर की गति 10-100% में बदल जाती है।निरंतर विस्थापन पंप के साथ, तेल की मात्रा 10-100% में बदल जाती है।

हालाँकि, फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर एक उच्च-वर्तमान इलेक्ट्रॉनिक उपकरण है, जो बिजली की खपत भी करता है, और इसका ऊर्जा-बचत प्रभाव चर विस्थापन पंप से कम है।इसके अलावा, रोटर जड़ता के अनुकूलन पर विचार किए बिना, अतुल्यकालिक मोटर को निरंतर गति पर डिज़ाइन किया गया है।यदि रोटर के प्रत्येक त्वरण और मंदी के लिए 0.1 सेकंड लगते हैं, तो चक्र में 20 से कम गति परिवर्तन के लिए 2 सेकंड लगते हैं।आम तौर पर, उपयोगकर्ता पाएंगे कि फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर का उपयोग उत्पादकता को धीमा कर देता है।अंत में, अधिकांश निरंतर विस्थापन पंप फलक पंप होते हैं।जब गति कम हो जाती है तो केन्द्रापसारक बल भी कम हो जाता है।इसलिए, कम प्रवाह पर, आंतरिक रिसाव बढ़ जाता है और तेल पंप की दक्षता कम हो जाती है।

इसलिए, जब इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का नवीनीकरण और सुधार किया जाता है, तो आवृत्ति कनवर्टर का उपयोग करना और इसे अतुल्यकालिक मोटर से जोड़ना अधिक उपयुक्त होता है।क्योंकि इसमें केवल बिजली के तार को बदलना शामिल है, इसमें कम समय लगता है और एक स्थिर विस्थापन पंप को एक चर विस्थापन पंप में बदलने की तुलना में बहुत सरल है।इसके अलावा, आवृत्ति कनवर्टर के साथ एक्सट्रूडर स्क्रू की घूर्णी गति को बदलने के लिए यह एक सफल अनुप्रयोग है।क्योंकि एक्सट्रूडर समय-समय पर काम नहीं करता है, इसे बार-बार तेज या धीमा करने की आवश्यकता नहीं होती है, और इसका पेंच गियरबॉक्स द्वारा संचालित होता है, इसलिए इसमें तेल पंप शामिल नहीं होता है।

सर्वो मोटर तेल पंप

सर्वो मोटर त्वरण और मंदी को अनुकूलित कर सकती है।इसका रोटर जड़ता को कम करने के लिए एक छोटे व्यास का उपयोग करता है, और फिर खोए हुए टॉर्क को ठीक करने के लिए एक लंबे रोटर का उपयोग करता है।बेशक, रोटर की लंबाई के साथ जड़ता भी बढ़ती है, लेकिन केवल रैखिक रूप से।सर्वो मोटर के दिखने से यह भी स्पष्ट है कि इसका व्यास छोटा है लेकिन इसकी लंबाई बड़ी है।सर्वो मोटर को 0-2000 आरपीएम से बदलने में केवल 0.05 सेकंड लगते हैं।इसलिए, चर गति सर्वो मोटर का उपयोग तेल पंप को चलाने के लिए किया जाता है, जो चक्र 5 सेकंड से कम होने पर ही उत्पादकता को धीमा कर देता है।रोटर के चुंबकीय क्षेत्र को उत्पन्न करने के लिए स्थायी चुंबक का उपयोग किया जाता है, जो रोटर के तांबे के नुकसान और लोहे के नुकसान से भी बचाता है।

इमदादी मोटर की चर गति आवृत्ति रूपांतरण के सिद्धांत के साथ नियंत्रक द्वारा महसूस की जाती है।50Hz या 60Hz प्रत्यावर्ती धारा सर्वो मोटर को चलाने के लिए सुधार के बाद आवश्यक आवृत्ति के प्रत्यावर्ती धारा में परिवर्तित हो जाएगी।इसलिए, जब तक विभिन्न आवृत्तियों वाले क्षेत्रों में वोल्टेज उपयुक्त है, तब तक यह प्रभावित नहीं होगा।यह अतुल्यकालिक मोटर से अलग है।60Hz पर एसिंक्रोनस मोटर की रोटेशन स्पीड 50Hz की तुलना में 20% तेज है।नियंत्रक के पास दबाव और गति का फीडबैक नियंत्रण भी होता है, और दबाव और प्रवाह के बढ़ने और गिरने का पीआईडी ​​​​नियंत्रण होता है।

सर्वो मोटर जनरेटर से अलग नहीं है।कौन सा फंक्शन खेलना है यह इस बात पर निर्भर करता है कि इसे कैसे चलाना है।यदि तीन फेज बिजली की आपूर्ति की जाती है, तो यह एक मोटर है;यदि इसके मुख्य शाफ्ट को घुमाने के लिए शक्ति प्रदान की जाती है, तो यह एक जनरेटर है।जब सर्वो मोटर को ब्रेक लगाया जाता है (जैसे कि जब मोल्ड को खोला और बंद किया जाता है), तो यह जनरेटर बन जाता है।मूविंग टेम्प्लेट की जड़ता (काइनेटिक एनर्जी) और मूविंग टेम्प्लेट मोल्ड लॉकिंग सिलेंडर को ड्राइव करता है, और फिर ऑयल पंप को चलाता है (इस समय, ऑयल पंप एक ऑयल मोटर बन जाता है), जो "जनरेटर" के मुख्य शाफ्ट को ड्राइव करता है। वोल्टेज उत्पन्न करने के लिए।ब्रेक प्रतिरोध से गुजरने के बाद, यह करंट बन जाता है, और फिर ऊष्मा ऊर्जा बन जाती है, जो वातावरण में वितरित हो जाती है।हालांकि यह एनर्जी रिकवर नहीं होती है, लेकिन यह तेज और सटीक ब्रेकिंग के उद्देश्य को भी पूरा करती है।

गियर पंप या सवार पंप

सर्वो मोटर्स के साथ दो प्रकार के तेल पंपों का उपयोग किया जाता है, अर्थात् मात्रात्मक गियर पंप और चर सवार पंप।इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए निरंतर विस्थापन पंप मुख्य रूप से फलक पंप है।फलक पंप का केन्द्रापसारक बल कम गति पर कम हो जाता है, और आंतरिक रिसाव बढ़ जाता है, इसलिए यह चर गति सर्वो मोटर के लिए उपयुक्त नहीं है।

गियर पंप की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता 90% से कम है, संरचना अपेक्षाकृत सरल है, लागत अधिक नहीं है, शोर बड़ा नहीं है, और तेल प्रदूषण की सहनशीलता बड़ी है।प्लंजर पंप की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता लगभग 95% है, संरचना सटीक है, तेल संदूषण के लिए सहनशीलता अधिक नहीं है, और शोर बड़ा है।हालाँकि, इसकी चर विशेषताओं का उपयोग सर्वो मोटर पर टॉर्क लोड को कम करने, करंट और हीट को कम करने के लिए किया जा सकता है, ताकि प्रेशर होल्डिंग टाइम लंबा हो सके।इसे तेल अनुसंधान कंपनी के दोहरे विस्थापन डिजाइन में लागू किया गया है।

दबाव बनाए रखने और उच्च दबाव मोल्ड बंद करने के लिए आवश्यक प्रवाह कम है, लेकिन दबाव अधिक है, जो चर विस्थापन पंप को एक छोटे विस्थापन में परिवर्तित कर सकता है, कम गति पर सर्वो मोटर के बड़े प्रवाह द्वारा उत्पन्न गर्मी को कम करता है।यह फ़ंक्शन सभी मोटरों के लिए भी उपलब्ध नहीं है।यदि दोहरे विस्थापन का उपयोग नहीं किया जाता है, तो दबाव बनाए रखने और उच्च दबाव मोल्ड समापन मूल विस्थापन के दबाव प्रवाह सीमा से अधिक हो जाएगा, लेकिन अभी भी अधिभार सीमा के भीतर है, और अस्थायी दबाव बनाए रखने और उच्च दबाव मोल्ड बंद करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।यदि मोल्ड लॉकिंग विधि मशीन हिंज को अपनाती है, तो उच्च दबाव वाला मोल्ड क्लोजिंग स्वाभाविक रूप से अल्पकालिक होता है।यदि डायरेक्ट प्रेशर मोल्ड लॉकिंग फोर्स को वन-वे वाल्व द्वारा लॉक नहीं किया जाता है, तो मोल्ड लॉकिंग फोर्स को बनाए रखने के लिए मोटर ऑयल पंप को लगातार काम करना चाहिए।दोहरे विस्थापन तेल पंप को कार के दोहरे गियर ट्रांसमिशन के रूप में देखा जा सकता है।चढ़ाई करते समय धीरे-धीरे गाड़ी चलाते समय लो गियर का उपयोग किया जाता है।हालांकि इंजन की स्पीड ज्यादा कम नहीं हुई है, लेकिन कार की ड्राइविंग फोर्स में सुधार हुआ है।