December 26, 2022
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के पावर सिस्टम का चयन कैसे करें (भाग 2)
सर्वो मोटर सीमा
"कम गति" पर सर्वो मोटर का पिछला ईएमएफ "उच्च गति" से कम होता है, इसलिए करंट बढ़ने से कॉइल का अत्यधिक ताप होगा, जो लंबे समय तक वोल्टेज बनाए रखने पर होगा।तेल अनुसंधान कंपनी इस समस्या को कम करने के लिए विस्थापन को कम करने और मोटर की उच्च गति को बनाए रखने के लिए चर विस्थापन पंप का उपयोग करती है।इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन खरीदते समय, ध्यान दें कि क्या सर्वो मोटर की शक्ति बहुत कम है, या यह अतिभारित होगी।
बड़े इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों को चलाने के लिए बड़ी मोटरों / तेल पंपों की आवश्यकता होती है, लेकिन बड़े सर्वो मोटर्स के रोटर्स में बड़ी जड़ता होती है, जो 0.05 सेकंड में 0 से 2000 आरपीएम की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।एक उदाहरण के रूप में तेल पंप के साथ सर्वो मोटर के दो जापानी आपूर्तिकर्ताओं को लें, सबसे बड़ी मोटर केवल 35kW है।बड़े इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ड्राइव करने के लिए केवल दो या अधिक सर्वो मोटर्स / तेल पंपों को जोड़ सकते हैं, जो तेल प्रवाह और प्रतिक्रिया समय दोनों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।एक 3500 टन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सर्वो मोटर्स / तेल पंपों के 10 सेटों द्वारा संचालित होती है।
ऊर्जा बचत प्रभाव तुलना
सर्वो मोटर द्वारा संचालित चर विस्थापन पंप स्टैंडबाय अवस्था में नहीं घूमता है, और केवल सर्वो मोटर चालक की ऊर्जा बर्बाद होती है।उदाहरण के तौर पर 11kW सर्वो मोटर को लेते हुए, करंट 1A से कम है।अतुल्यकालिक मोटर द्वारा संचालित चर विस्थापन पंप स्टैंडबाय अवस्था में स्थिर गति से घूमता है, लेकिन कोई प्रवाह या दबाव नहीं होता है।स्टैंडबाय अवस्था में 11kW इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर मापा गया करंट 7A है, जो 11kW मोटर के रेटेड करंट 24A का 29% है।ऐसा इसलिए है क्योंकि एसिंक्रोनस मोटर की दक्षता रेटेड लोड पर लगभग 90% होती है, लेकिन लोड 50% से कम होने पर यह तेजी से गिरती है।ब्रिटिश कंपनी अतुल्यकालिक मोटर के कम भार के दौरान आपूर्ति वोल्टेज को कम करने के लिए "ऊर्जा बचत खजाना" प्रदान करती है, ताकि तांबे के तार द्वारा उत्पन्न अत्यधिक चुंबकीय प्रवाह को कम किया जा सके, नुकसान को कम किया जा सके और ऊर्जा संरक्षण के प्रभाव को प्राप्त किया जा सके।
50t इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साथ सिंगल कैविटी एविएशन कप का तेल तापमान दक्षिण चीन की गर्मियों में केवल 37 ℃ है और बिना प्रेशर ऑयल कूलिंग के।उदाहरण के लिए, दबाव तेल का तापमान वृद्धि ऊर्जा संरक्षण का संकेत है, जो अतुल्यकालिक मोटर चालित चर विस्थापन पंप की पहुंच से भी परे है।
इसके अलावा, सर्वो मोटर चालित तेल पंप 3/4 बंद लूप नियंत्रण प्रदान कर सकता है।स्थिर उत्पादकता के लिए सटीक गति और दबाव नियंत्रण एक शर्त है।क्योंकि तेल का तापमान अधिक नहीं होता है, तेल के तापमान में उतार-चढ़ाव भी कम होता है, जिससे स्थिरता में सुधार होता है।कम तेल का तापमान प्रेशर ऑयल कूलिंग की आवश्यकता को भी बचा सकता है या समाप्त भी कर सकता है।
सभी मोटरें
सभी मोटरों का बिजली बचत प्रभाव सर्वविदित है।पूरी मोटर एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है, लेकिन यह इंजेक्शन, प्लास्टिसाइजिंग, मोल्ड ओपनिंग और क्लोजिंग और इजेक्शन को सीधे ड्राइव करने के लिए कम से कम चार सर्वो मोटर्स का उपयोग करती है।अन्य क्रियाएं जैसे कोर पुलिंग/स्पिनिंग, शूटिंग टेबल और मोल्ड एडजस्टमेंट को सर्वो मोटर या सस्ती मोटर द्वारा संचालित किया जा सकता है।डायरेक्ट ड्राइव के लिए, लेड स्क्रू या कर्व्ड आर्म का इस्तेमाल रोटेटिंग काइनेटिक एनर्जी को लीनियर काइनेटिक एनर्जी में बदलने के लिए किया जाता है, या बेल्ट या गियर का इस्तेमाल हाई-स्पीड रोटेटिंग काइनेटिक एनर्जी को लो-स्पीड रोटेटिंग काइनेटिक एनर्जी में बदलने के लिए किया जाता है।
सर्वो हाइब्रिड पावर की तुलना में, डायरेक्ट ड्राइव दो रूपांतरण प्रक्रियाओं और 10% ऊर्जा बचाता है।यह दबाव तेल और पाइपलाइन के लोचदार नुकसान के बिना ऊर्जा बचा सकता है।
पावरट्रेन चयन के लिए अनुशंसाएँ
अपने आविष्कार के बाद से, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ने कई तकनीकी नवाचारों का अनुभव किया है।मोटर और तेल के दबाव का उपयोग एक प्रगति है, वे मानव शक्ति की जगह लेते हैं;घूमकर पेंच एक प्रारंभिक नवाचार है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की लागत को कम करने के लिए प्लास्टिसाइजिंग और इंजेक्शन कार्यों को जोड़ती है;एक अन्य नवीनता आनुपातिक दबाव और प्रवाह वाल्व है, जो एक अन्य नवाचार से निकटता से संबंधित है - माइक्रोप्रोसेसरों का व्यापक उपयोग।कार्रवाई के दबाव और प्रवाह को अब वाल्व पर मैन्युअल रूप से सेट करने की आवश्यकता नहीं है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मापदंडों को अगली बार आसान पुन: उपयोग के लिए याद किया जा सकता है;परिवर्तनीय विस्थापन पंपों के व्यापक उपयोग के साथ, यह बढ़ते बिजली के बिलों के साथ कुछ करना है।पूर्ण मोटर की शुरूआत को एक क्रांति के रूप में माना जाना चाहिए।चूंकि तेल के तापमान का कोई प्रभाव नहीं है, यह स्थिरता, सटीकता, समानांतर कार्रवाई, बिजली की बचत, शोर में कमी, तेल रिसाव प्रदूषण आदि में बहुत सुधार करेगा। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में सर्वो मोटर चालित तेल पंप के आवेदन के फायदे होंगे ऊर्जा की बचत, 3/4 बंद लूप और शोर में कमी, जो लगभग सभी मोटर्स हैं, लेकिन लागत बहुत कम है।
जब इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पूरी गति से काम नहीं करती है, तो प्रवाह को कम करने से कचरे को कम किया जा सकता है।परिवर्तनीय विस्थापन पंप और सर्वो मोटर प्रवाह को कम कर सकते हैं, और बाद वाला शून्य ऊर्जा खपत के साथ शून्य प्रवाह प्रदान कर सकता है।हालांकि, सभी उत्पाद सर्वो मोटर्स और तेल पंपों के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं हैं, ठीक उसी तरह जैसे सभी उत्पाद पूर्ण मोटर्स के साथ नहीं बनाए जाते हैं।निरंतर विस्थापन पंप और परिवर्तनीय विस्थापन पंप का अपना मूल्य होता है।क्या इस तकनीक को अपनाने के लिए निर्णय लेने के लिए मौजूदा अवधि में निवेश वापसी की गणना की आवश्यकता है।
सर्वो मोटर के बचत प्रभाव को सामान्यीकृत नहीं किया जा सकता है, जो उत्पाद की दीवार की मोटाई से संबंधित है, चाहे मोल्ड के लिए कोल्ड रनर का उपयोग किया जाता है, दबाव रखने का समय और स्टैंडबाय समय।सामान्यतया, दीवार की मोटाई जितनी अधिक होगी, सर्वो मोटर की ऊर्जा की बचत उतनी ही अधिक होगी।प्रीफॉर्म का इंजेक्शन मोल्डिंग इसी श्रेणी का है।यदि कोल्ड रनर का व्यास दीवार की मोटाई से अधिक है, तो कूलिंग टाइम को रनर के व्यास द्वारा नियंत्रित किया जाता है।इसके विपरीत, पतली दीवार वाले उत्पादों (गर्म धावक) का दबाव धारण करने का समय कम है, यहां तक कि 0, और शीतलन का समय भी 0 है, इसलिए सर्वो मोटर की ऊर्जा की बचत सीमित है।
संक्षेप में, पूर्ण मोटर के अलावा, डेमिंग अनुशंसा करता है कि पतली दीवार वाले लंच बॉक्स (0.5 मिमी की दीवार मोटाई के साथ) 5 सेकंड या उससे कम के चक्र के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों द्वारा अतुल्यकालिक मोटर्स द्वारा संचालित निरंतर विस्थापन पंपों द्वारा उत्पादित किए जाएं। .क्योंकि अधिकांश चक्र पूर्ण गति और पूर्ण दबाव पर आयोजित किए जाते हैं, बचा हुआ कचरा सीमित होता है, और यहां तक कि सर्वो मोटर का त्वरण और मंदी भी इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र को लम्बा खींच देगी;अतुल्यकालिक मोटर्स द्वारा संचालित चर विस्थापन पंपों के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों द्वारा 5-8 सेकंड के चक्र वाले उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है;8 सेकंड से अधिक के चक्र वाले उत्पादों के लिए, शीतलन का समय प्लास्टिसाइजिंग समय से अधिक लंबा होता है, इंजेक्शन का समय 3 सेकंड से अधिक होता है, पेंच की गति 70% से कम होती है, यांत्रिक भुजा का उपयोग उन्हें बाहर निकालने के लिए किया जाता है, और अर्ध-स्वचालित संचालन का उपयोग किया जाता है, "ऊर्जा बचत खजाना" या उत्पादन के लिए सर्वो मोटर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की सिफारिश की जाती है।इसके अलावा, सर्वो मोटर की लागत अधिक है।यदि अतिरिक्त निवेश दो साल के भीतर मौजूदा अवधि में लौटता है, तो इस पर विचार किया जा सकता है।
