इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की ऊर्जा-बचत को दो भागों में विभाजित किया जा सकता है: एक शक्ति भाग है, और दूसरा ताप भाग है।
बिजली क्षेत्र में ऊर्जा की बचत: उनमें से ज्यादातर फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स का उपयोग करते हैं, जो मोटर की अतिरिक्त ऊर्जा को बचाकर ऊर्जा की बचत करते हैं।उदाहरण के लिए, मोटर की वास्तविक शक्ति 50Hz है, लेकिन उत्पादन में आपको केवल 30Hz की आवश्यकता होती है, जो पर्याप्त है।अतिरिक्त ऊर्जा खपत बर्बाद हो जाती है, और आवृत्ति कन्वर्टर्स ऊर्जा-बचत प्रभाव प्राप्त करने के लिए मोटर के पावर आउटपुट को बदलते हैं।
हीटिंग सेक्शन में ऊर्जा की बचत: हीटिंग सेक्शन में अधिकांश ऊर्जा की बचत विद्युत चुम्बकीय हीटरों के उपयोग के माध्यम से प्राप्त की जाती है, जिसमें पुराने जमाने के प्रतिरोध कॉइल की ऊर्जा बचत दर लगभग 30% -70% होती है।
प्रतिरोध ताप की तुलना में, विद्युत चुम्बकीय हीटर में एक अतिरिक्त इन्सुलेशन परत होती है, जो ऊष्मा ऊर्जा के उपयोग की दर को बढ़ाती है।
प्रतिरोध हीटिंग की तुलना में, विद्युत चुम्बकीय हीटर सीधे सामग्री पाइप हीटिंग पर कार्य करता है, गर्मी हस्तांतरण के दौरान गर्मी ऊर्जा के नुकसान को कम करता है।
प्रतिरोध ताप की तुलना में, विद्युत चुम्बकीय हीटरों की ताप गति एक चौथाई से अधिक तेज होती है, जिससे ताप समय कम हो जाता है।
प्रतिरोध ताप की तुलना में, विद्युत चुम्बकीय हीटर में तेज ताप गति होती है, जो उत्पादन क्षमता में सुधार करती है और मोटर को संतृप्त अवस्था में रखती है, जिससे उच्च शक्ति और कम मांग के कारण विद्युत ऊर्जा का नुकसान कम होता है।
उपरोक्त चार बिंदु कारण हैं कि Feiru इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों पर 30% -70% ऊर्जा बचा सकता है
