झटका मोल्डिंग मशीन का परिचय

उड़ा मोल्डिंग मशीन

ब्लो मोल्डिंग मशीन एक प्लास्टिक प्रोसेसिंग मशीन है।तरल प्लास्टिक के छिड़काव के बाद, उत्पाद बनाने के लिए मशीन से उड़ाए गए पवन बल का उपयोग करके प्लास्टिक के शरीर को मोल्ड गुहा के एक निश्चित आकार में उड़ा दिया जाता है।इस मशीन को ब्लो मोल्डिंग मशीन कहा जाता है।प्लास्टिक को पिघलाया जाता है और स्क्रू एक्सट्रूडर में मात्रात्मक रूप से बाहर निकाला जाता है, फिर माउथ फिल्म के माध्यम से ढाला जाता है, फिर एयर रिंग द्वारा ठंडा किया जाता है, फिर ट्रैक्शन मशीन द्वारा एक निश्चित गति से खींचा जाता है, और फिर घुमावदार मशीन द्वारा कॉइल में घाव किया जाता है।

परिचय देना

ब्लो मोल्डिंग, जिसे होलो ब्लो मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक तेजी से विकसित होने वाली प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है।थर्माप्लास्टिक राल के एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा प्राप्त ट्यूबलर प्लास्टिक पारिसन को विभाजित मोल्ड में रखा जाता है, जबकि यह गर्म होता है (या नरम अवस्था में गरम किया जाता है)।मोल्ड बंद होने के बाद, संपीड़ित हवा को तुरंत पारिसन में इंजेक्ट किया जाता है, ताकि प्लास्टिक पारिसन को उड़ा दिया जाए और मोल्ड की भीतरी दीवार का कसकर पालन किया जाए।ठंडा करने और डीमोल्डिंग के बाद, विभिन्न खोखले उत्पाद प्राप्त होते हैं।ब्लो फिल्म की निर्माण प्रक्रिया सिद्धांत रूप में खोखले उत्पादों के समान है, लेकिन इसमें सांचों का उपयोग नहीं किया जाता है।प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी वर्गीकरण के परिप्रेक्ष्य से, उड़ा फिल्म की मोल्डिंग प्रक्रिया आमतौर पर एक्सट्रूज़न में शामिल होती है।द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान, कम घनत्व वाली पॉलीथीन शीशियों के उत्पादन के लिए ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाने लगा।1950 के दशक के उत्तरार्ध में, उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन के जन्म और ब्लो मोल्डिंग मशीनों के विकास के साथ, ब्लो मोल्डिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा।खोखले कंटेनरों की मात्रा हजारों लीटर तक पहुंच सकती है, और कुछ उत्पादन कंप्यूटर नियंत्रण को अपनाते हैं।ब्लो मोल्डिंग के लिए उपयुक्त प्लास्टिक में पॉलीइथाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलिएस्टर आदि शामिल हैं। परिणामी खोखले कंटेनरों का व्यापक रूप से औद्योगिक पैकेजिंग कंटेनरों के रूप में उपयोग किया जाता है।
पारिसन उत्पादन विधि के अनुसार, ब्लो मोल्डिंग को एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग में विभाजित किया जा सकता है।नव विकसित मल्टी-लेयर ब्लो मोल्डिंग और स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग हैं।

ऊर्जा की बचत प्रभाव

ब्लो मोल्डिंग मशीन की ऊर्जा बचत को दो भागों में विभाजित किया जा सकता है: एक है बिजली का हिस्सा और दूसरा है हीटिंग वाला हिस्सा।
पावर पार्ट एनर्जी सेविंग: उनमें से ज्यादातर फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स का इस्तेमाल करते हैं।ऊर्जा बचत विधि मोटर की अवशिष्ट ऊर्जा को बचाना है।उदाहरण के लिए, मोटर की वास्तविक शक्ति 50 हर्ट्ज है, लेकिन आपको उत्पादन में उत्पादन के लिए केवल 30 हर्ट्ज की आवश्यकता होती है, और अतिरिक्त ऊर्जा खपत बर्बाद हो जाती है।आवृत्ति कनवर्टर ऊर्जा की बचत के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए मोटर के पावर आउटपुट को बदलना है।
हीटिंग भाग की ऊर्जा की बचत: हीटिंग भाग की ऊर्जा की बचत ज्यादातर इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटर का उपयोग करके होती है, और ऊर्जा की बचत दर पुराने प्रतिरोध कॉइल का लगभग 30% - 70% है।
1. प्रतिरोध ताप की तुलना में, विद्युत चुम्बकीय हीटर में इन्सुलेशन की एक अतिरिक्त परत होती है, जो ऊष्मा ऊर्जा के उपयोग की दर को बढ़ाती है।
2. प्रतिरोध हीटिंग की तुलना में, विद्युत चुम्बकीय हीटर सीधे सामग्री पाइप हीटिंग पर कार्य करता है, गर्मी हस्तांतरण के गर्मी के नुकसान को कम करता है।
3. प्रतिरोध ताप की तुलना में, विद्युत चुम्बकीय हीटर की ताप गति एक चौथाई से अधिक तेज होती है, जिससे ताप समय कम हो जाता है।
4. प्रतिरोध ताप की तुलना में, विद्युत चुम्बकीय हीटर की ताप गति तेज होती है, उत्पादन क्षमता में सुधार होता है, मोटर संतृप्त अवस्था में होता है, और उच्च शक्ति और कम मांग के कारण विद्युत ऊर्जा का नुकसान कम होता है।
उपरोक्त चार बिंदु वे कारण हैं जिनकी वजह से फेरू इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटर ब्लो मोल्डिंग मशीन पर 30% - 70% ऊर्जा बचा सकता है।