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ब्लो मोल्डिंग मशीन के संचालन के चरण और तकनीकी विकास

ब्लो मोल्डिंग मशीन के संचालन के चरण और तकनीकी विकास

2022-04-06

ब्लो मोल्डिंग मशीन के संचालन के चरण और तकनीकी विकास

कदम

चरण 1. प्रीफॉर्म को प्रीफॉर्म कंटेनर में रखें, और स्वचालित रूप से संदेश देने वाले डिवाइस के माध्यम से प्रीफॉर्म पोजिशनिंग डिवाइस में प्रवेश करें।

चरण 2. प्रीफॉर्म को मुंह से प्रीफॉर्म होल्डर तक स्वचालित रूप से लोड करें, और फिर इसे सुखाने वाली सुरंग में भेजें।

चरण 3. गर्म करने के बाद, प्रीफॉर्म को ब्लोइंग और ड्राइंग प्लेटफॉर्म पर भेजा जाता है, और फिर मोल्ड को लॉक कर दिया जाता है, इसके बाद लो-प्रेशर ब्लोइंग और ड्रॉइंग, हाई-प्रेशर ब्लोइंग और ड्रॉइंग, एग्जॉस्ट और अंत में मोल्ड को खोला जाता है।

चरण 4। तैयार बोतल को स्वचालित डिमोल्डिंग सिस्टम द्वारा बोतल उड़ाने वाले प्लेटफॉर्म से हटा दिया जाता है।

 

तकनीकी विकास

पेय कंपनियों को उपकरण उड़ाने के लिए दो जरूरी जरूरतें हैं।एक यह है कि क्योंकि प्लास्टिक कच्चे माल की कीमत में वृद्धि जारी है, पेय कंपनियां हमेशा इस बारे में सोचती हैं कि लाभ को अधिकतम करने के लिए पैकेजिंग लागत को कैसे कम किया जाए, इसलिए उन्हें हल्के वजन का उत्पादन करने के लिए उन्नत उड़ाने वाले उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता है।दूसरा यह है कि लगातार बदलते बाजार परिवर्तनों के कारण, पेय निर्माताओं को पेय पदार्थों के छोटे और छोटे जीवन चक्र के लिए लचीले ढंग से प्रतिक्रिया देनी चाहिए।इसी तरह, पीईटी बोतलों के उत्पादन में तेजी से लगातार उत्पाद नवीकरण की समस्याएं, उत्पादन प्रक्रिया में मोल्ड को बदलने के लिए समय को कम करना आवश्यक है।इन दो तत्काल जरूरतों ने बोतल उड़ाने वाले उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के लिए एक बड़ी समस्या पैदा कर दी है।

क्लोज्ड लूप तकनीक एक बंद उत्पादन चक्र प्रक्रिया बनाने के लिए स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली में ऑनलाइन सत्यापन के प्रक्रिया मापदंडों के एकीकरण को संदर्भित करती है जो स्वचालित नियंत्रण और स्वचालित समायोजन को जोड़ती है।बुद्धिमान मशीन नियंत्रण प्रौद्योगिकी का उद्देश्य झटका मोल्डिंग मशीन की गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली में सुधार करना है।प्रीफॉर्म के विभिन्न डेटा जैसे बोतल की दीवार की मोटाई को AgrPETWallplus मॉनिटरिंग सिस्टम के उपयोग के माध्यम से मॉनिटर किया जा सकता है।ऑपरेशन के दौरान, सिस्टम के रेटेड मूल्य से विचलित होने वाले डेटा की तुरंत पहचान की जाएगी, और यह जानकारी समय पर ब्लो मोल्डिंग मशीन की प्रीफॉर्म हीटिंग यूनिट के नियंत्रण प्रणाली को प्रेषित की जाएगी, और नियंत्रण प्रणाली जल्दी से प्रतिबिंबित होगी और व्यक्तिगत रूप से हीटिंग फर्नेस में हीटिंग लैंप को नियंत्रित करें।मूल्यांकन मूल्य।इसलिए, भले ही प्रत्येक बोतल का डेटा अलग हो, उत्पादित बोतल की गुणवत्ता अभी भी स्थिर और विश्वसनीय है, इस शर्त के तहत कि प्रारंभिक रूप से निर्धारित प्रक्रिया पैरामीटर अपरिवर्तित रहते हैं।

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कदम

चरण 1. प्रीफॉर्म को प्रीफॉर्म कंटेनर में रखें, और स्वचालित रूप से संदेश देने वाले डिवाइस के माध्यम से प्रीफॉर्म पोजिशनिंग डिवाइस में प्रवेश करें।

चरण 2. प्रीफॉर्म को मुंह से प्रीफॉर्म होल्डर तक स्वचालित रूप से लोड करें, और फिर इसे सुखाने वाली सुरंग में भेजें।

चरण 3. गर्म करने के बाद, प्रीफॉर्म को ब्लोइंग और ड्राइंग प्लेटफॉर्म पर भेजा जाता है, और फिर मोल्ड को लॉक कर दिया जाता है, इसके बाद लो-प्रेशर ब्लोइंग और ड्रॉइंग, हाई-प्रेशर ब्लोइंग और ड्रॉइंग, एग्जॉस्ट और अंत में मोल्ड को खोला जाता है।

चरण 4। तैयार बोतल को स्वचालित डिमोल्डिंग सिस्टम द्वारा बोतल उड़ाने वाले प्लेटफॉर्म से हटा दिया जाता है।

 

तकनीकी विकास

पेय कंपनियों को उपकरण उड़ाने के लिए दो जरूरी जरूरतें हैं।एक यह है कि क्योंकि प्लास्टिक कच्चे माल की कीमत में वृद्धि जारी है, पेय कंपनियां हमेशा इस बारे में सोचती हैं कि लाभ को अधिकतम करने के लिए पैकेजिंग लागत को कैसे कम किया जाए, इसलिए उन्हें हल्के वजन का उत्पादन करने के लिए उन्नत उड़ाने वाले उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता है।दूसरा यह है कि लगातार बदलते बाजार परिवर्तनों के कारण, पेय निर्माताओं को पेय पदार्थों के छोटे और छोटे जीवन चक्र के लिए लचीले ढंग से प्रतिक्रिया देनी चाहिए।इसी तरह, पीईटी बोतलों के उत्पादन में तेजी से लगातार उत्पाद नवीकरण की समस्याएं, उत्पादन प्रक्रिया में मोल्ड को बदलने के लिए समय को कम करना आवश्यक है।इन दो तत्काल जरूरतों ने बोतल उड़ाने वाले उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के लिए एक बड़ी समस्या पैदा कर दी है।

क्लोज्ड लूप तकनीक एक बंद उत्पादन चक्र प्रक्रिया बनाने के लिए स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली में ऑनलाइन सत्यापन के प्रक्रिया मापदंडों के एकीकरण को संदर्भित करती है जो स्वचालित नियंत्रण और स्वचालित समायोजन को जोड़ती है।बुद्धिमान मशीन नियंत्रण प्रौद्योगिकी का उद्देश्य झटका मोल्डिंग मशीन की गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली में सुधार करना है।प्रीफॉर्म के विभिन्न डेटा जैसे बोतल की दीवार की मोटाई को AgrPETWallplus मॉनिटरिंग सिस्टम के उपयोग के माध्यम से मॉनिटर किया जा सकता है।ऑपरेशन के दौरान, सिस्टम के रेटेड मूल्य से विचलित होने वाले डेटा की तुरंत पहचान की जाएगी, और यह जानकारी समय पर ब्लो मोल्डिंग मशीन की प्रीफॉर्म हीटिंग यूनिट के नियंत्रण प्रणाली को प्रेषित की जाएगी, और नियंत्रण प्रणाली जल्दी से प्रतिबिंबित होगी और व्यक्तिगत रूप से हीटिंग फर्नेस में हीटिंग लैंप को नियंत्रित करें।मूल्यांकन मूल्य।इसलिए, भले ही प्रत्येक बोतल का डेटा अलग हो, उत्पादित बोतल की गुणवत्ता अभी भी स्थिर और विश्वसनीय है, इस शर्त के तहत कि प्रारंभिक रूप से निर्धारित प्रक्रिया पैरामीटर अपरिवर्तित रहते हैं।