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इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के उपयोग के लिए सावधानियां

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के उपयोग के लिए सावधानियां

2022-11-07

 

 

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के उपयोग के लिए सावधानियां

 

1. मशीन का उपयोग करते समय, आपको संचालन की सुरक्षा पर ध्यान देना चाहिए।सबसे पहले, सुरक्षा द्वार की विश्वसनीयता की जांच करें।जब मशीन चल रही हो, तो याद रखें कि अपना हाथ मोल्ड लॉकिंग मैकेनिज्म में न डालें।उत्पाद लेते समय, आपको सुरक्षा द्वार खोलना चाहिए।कर्मियों की सुरक्षा की पुष्टि करने या मोल्ड विदेशी मामलों से मुक्त होने के बाद ही आप सुरक्षा द्वार बंद कर सकते हैं।

ऑपरेशन के दौरान, हाथ नोजल और मोल्ड गेट के बीच नहीं पहुंच सकता है।मोल्ड की मरम्मत करते समय, तेल पंप मोटर को बंद कर देना चाहिए

2. विभिन्न प्रकार के कच्चे माल, उत्पाद क्षेत्रों के आकार और आकार के कारण, आवश्यक क्लैंपिंग बल भी भिन्न होता है।कृपया मोल्ड को वास्तव में आवश्यक न्यूनतम क्लैंपिंग बल के अनुसार समायोजित करें, जो न केवल बिजली की खपत को बचाएगा, बल्कि मशीन के सेवा जीवन को भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाएगा।

3. हाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव समायोजन प्रत्येक क्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, और बहुत अधिक नहीं होना चाहिए।दबाव का उचित उपयोग न केवल ऊर्जा बचा सकता है, बल्कि मशीन के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है।

प्रत्येक सीमा स्विच की स्थिति को भी तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, विशेष रूप से दबाव बनाए रखने की प्रक्रिया में इंजेक्शन के दौरान स्विचिंग बिंदु का समायोजन।अन्यथा, उत्पाद का मोल्ड भरना अपर्याप्त होगा।इसके विपरीत, यह अत्यधिक आंतरिक तनाव या उत्पाद के फ्लैश को जन्म देगा, या यहां तक ​​कि मोल्ड के विस्तार का कारण बनेगा, जिससे मोल्ड को खोलना मुश्किल हो जाएगा।

4. जब पेंच या बैरल में कोई सामग्री नहीं होती है, तो उच्च पेंच गति (अधिमानतः 30 आरपीएम से नीचे) का उपयोग करना उचित नहीं है।जब कच्चा माल स्क्रू ग्रूव को भरता है (जब पिघली हुई सामग्री को नोजल से बाहर निकाला जाता है), तो स्क्रू की गति को आवश्यक मान तक बढ़ा दें।बहुत अधिक निष्क्रिय गति या बहुत लंबे समय के कारण पेंच या बैरल को खरोंचने से बचने के लिए।

5. बैरल को कमरे के तापमान से आवश्यक तापमान तक गर्म होने में लगभग 30 मिनट का समय लगता है।यदि बैरल में अवशिष्ट ठंडी सामग्री है, तो इसे और दस मिनट के लिए गर्म रखा जाना चाहिए।इसके बाद ही स्क्रू को फीडिंग के लिए शुरू किया जा सकता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अवशिष्ट ठंडी सामग्री पूरी तरह से पिघल जाए और स्क्रू को नुकसान न पहुंचे।

6. मशीन में तेल पंप सुरक्षा वाल्व को कारखाने में समायोजित किया गया है।कृपया इसे अपनी मर्जी से न बदलें।

7. जब मशीन चलने लगे, जब ठंडे पानी का तापमान 5C ° - 10C ° बढ़ जाए (जब कूलर में पानी न हो, तो इसे पहले पानी से भरना चाहिए), फिर धीरे-धीरे पानी के इनलेट वाल्व को खोलें तेल के तापमान को 55C ° से नीचे रखने के लिए उपयोग के दौरान कूलर, और पानी के प्रवाह को समायोजित करें।

कूलर चालू करते समय, पानी के इनलेट वाल्व को जल्दी से खोलना याद रखें।जब कूलर से बड़ी मात्रा में ठंडा पानी बहता है, तो कूलर ट्यूब की सतह पर खराब तापीय चालकता वाली "सुपरकूल्ड परत" की एक परत बन जाएगी।भविष्य में, भले ही बड़ी मात्रा में पानी कूलर में प्रवेश कर जाए, फिर भी इसका अच्छा शीतलन प्रभाव नहीं होगा।

8. ऑपरेशन की आवश्यकताओं के अनुसार मशीन का स्नेहन सख्ती से किया जाएगा।यदि मशीन को तेल की कमी की स्थिति में संचालित किया जाता है, तो यह मशीन के पुर्जों, विशेष रूप से मोल्ड लॉकिंग मशीन की कनेक्टिंग रॉड और स्टील स्लीव को गंभीरता से लेगी।यदि मशीन में तेल की कमी है, तो वह काट सकता है और काम करने में असमर्थ हो सकता है।

9. बैरल और स्क्रू जैसे हीटिंग और प्लास्टिसाइजिंग भागों के कनेक्टिंग स्क्रू को गर्मी प्रतिरोधी स्नेहन ग्रीस (लाल सीसा या कॉपर डाइसल्फ़ाइड) के साथ लेपित किया जाना चाहिए, क्योंकि वे उच्च तापमान पर काम कर रहे हैं, ताकि संभावना से बचा जा सके। काटे जाने और जुदा करने में असमर्थ होने के कारण।

10. टेम्पलेट की मोल्ड स्थापना सतह में उच्च प्रसंस्करण सटीकता है।कृपया खराब इंस्टॉलेशन सतह और समानांतरता और खराब स्क्रू वाले मोल्ड का उपयोग न करें ताकि टेम्प्लेट और मोल्ड लॉकिंग मैकेनिज्म के प्रदर्शन को नुकसान न पहुंचे।

11. कृपया कनेक्टिंग रॉड पिन और स्टील स्लीव के तेल के टूटने से बचने के लिए मोल्ड इंस्टॉलेशन की दो सतहों पर मोल्ड को लंबे समय तक (दस मिनट से अधिक) लॉक न रखें, जिससे मोल्ड को खुलने से रोका जा सके।

12. एक दूसरे के साथ चलते रहें और सतह को साफ रखें।

13. प्रत्येक प्रसंस्करण के अंत में:

हॉपर की ब्लैंकिंग प्लग प्लेट को बंद करें, और "मैनुअल" ऑपरेशन मोड अपनाएं।इंजेक्शन बेस वापस चला जाता है और बार-बार प्रीप्लास्टिक फीडिंग और इंजेक्शन करता है, ताकि जहां तक ​​​​संभव हो बैरल में शेष सामग्री का निर्वहन किया जा सके।

② "मैनुअल" ऑपरेशन मोड अपनाया जाता है, और क्लोजिंग डाई एक स्वतंत्र अवस्था में होती है।

हीटिंग बिजली की आपूर्ति काट दें, तेल पंप मोटर, मुख्य बिजली की आपूर्ति और ठंडा पानी बंद कर दें।

मशीन को साफ और रखरखाव करें।

14. ऑपरेशन के दौरान प्रत्येक स्विच की नेमप्लेट को पहचाना जाएगा, और मशीन को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए गलत संचालन की अनुमति नहीं है।

15. जब इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग उपयोग में होती है, तो यह हीटिंग विस्तार के कारण ढीली हो सकती है।कृपया इसे बार-बार जांचें और उपयोग के दौरान किसी भी समय इसे कस लें।

16. थर्मोकपल का मापने वाला सिर बैरल के तापमान मापने वाले छेद के अंत के साथ अच्छे संपर्क में होना चाहिए।शुरू करने से पहले इसकी जांच की जाएगी।खराब संपर्क के मामले में, इसे किसी भी समय कड़ा किया जाएगा।

 

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इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के उपयोग के लिए सावधानियां

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इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के उपयोग के लिए सावधानियां

 

1. मशीन का उपयोग करते समय, आपको संचालन की सुरक्षा पर ध्यान देना चाहिए।सबसे पहले, सुरक्षा द्वार की विश्वसनीयता की जांच करें।जब मशीन चल रही हो, तो याद रखें कि अपना हाथ मोल्ड लॉकिंग मैकेनिज्म में न डालें।उत्पाद लेते समय, आपको सुरक्षा द्वार खोलना चाहिए।कर्मियों की सुरक्षा की पुष्टि करने या मोल्ड विदेशी मामलों से मुक्त होने के बाद ही आप सुरक्षा द्वार बंद कर सकते हैं।

ऑपरेशन के दौरान, हाथ नोजल और मोल्ड गेट के बीच नहीं पहुंच सकता है।मोल्ड की मरम्मत करते समय, तेल पंप मोटर को बंद कर देना चाहिए

2. विभिन्न प्रकार के कच्चे माल, उत्पाद क्षेत्रों के आकार और आकार के कारण, आवश्यक क्लैंपिंग बल भी भिन्न होता है।कृपया मोल्ड को वास्तव में आवश्यक न्यूनतम क्लैंपिंग बल के अनुसार समायोजित करें, जो न केवल बिजली की खपत को बचाएगा, बल्कि मशीन के सेवा जीवन को भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाएगा।

3. हाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव समायोजन प्रत्येक क्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, और बहुत अधिक नहीं होना चाहिए।दबाव का उचित उपयोग न केवल ऊर्जा बचा सकता है, बल्कि मशीन के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है।

प्रत्येक सीमा स्विच की स्थिति को भी तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, विशेष रूप से दबाव बनाए रखने की प्रक्रिया में इंजेक्शन के दौरान स्विचिंग बिंदु का समायोजन।अन्यथा, उत्पाद का मोल्ड भरना अपर्याप्त होगा।इसके विपरीत, यह अत्यधिक आंतरिक तनाव या उत्पाद के फ्लैश को जन्म देगा, या यहां तक ​​कि मोल्ड के विस्तार का कारण बनेगा, जिससे मोल्ड को खोलना मुश्किल हो जाएगा।

4. जब पेंच या बैरल में कोई सामग्री नहीं होती है, तो उच्च पेंच गति (अधिमानतः 30 आरपीएम से नीचे) का उपयोग करना उचित नहीं है।जब कच्चा माल स्क्रू ग्रूव को भरता है (जब पिघली हुई सामग्री को नोजल से बाहर निकाला जाता है), तो स्क्रू की गति को आवश्यक मान तक बढ़ा दें।बहुत अधिक निष्क्रिय गति या बहुत लंबे समय के कारण पेंच या बैरल को खरोंचने से बचने के लिए।

5. बैरल को कमरे के तापमान से आवश्यक तापमान तक गर्म होने में लगभग 30 मिनट का समय लगता है।यदि बैरल में अवशिष्ट ठंडी सामग्री है, तो इसे और दस मिनट के लिए गर्म रखा जाना चाहिए।इसके बाद ही स्क्रू को फीडिंग के लिए शुरू किया जा सकता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अवशिष्ट ठंडी सामग्री पूरी तरह से पिघल जाए और स्क्रू को नुकसान न पहुंचे।

6. मशीन में तेल पंप सुरक्षा वाल्व को कारखाने में समायोजित किया गया है।कृपया इसे अपनी मर्जी से न बदलें।

7. जब मशीन चलने लगे, जब ठंडे पानी का तापमान 5C ° - 10C ° बढ़ जाए (जब कूलर में पानी न हो, तो इसे पहले पानी से भरना चाहिए), फिर धीरे-धीरे पानी के इनलेट वाल्व को खोलें तेल के तापमान को 55C ° से नीचे रखने के लिए उपयोग के दौरान कूलर, और पानी के प्रवाह को समायोजित करें।

कूलर चालू करते समय, पानी के इनलेट वाल्व को जल्दी से खोलना याद रखें।जब कूलर से बड़ी मात्रा में ठंडा पानी बहता है, तो कूलर ट्यूब की सतह पर खराब तापीय चालकता वाली "सुपरकूल्ड परत" की एक परत बन जाएगी।भविष्य में, भले ही बड़ी मात्रा में पानी कूलर में प्रवेश कर जाए, फिर भी इसका अच्छा शीतलन प्रभाव नहीं होगा।

8. ऑपरेशन की आवश्यकताओं के अनुसार मशीन का स्नेहन सख्ती से किया जाएगा।यदि मशीन को तेल की कमी की स्थिति में संचालित किया जाता है, तो यह मशीन के पुर्जों, विशेष रूप से मोल्ड लॉकिंग मशीन की कनेक्टिंग रॉड और स्टील स्लीव को गंभीरता से लेगी।यदि मशीन में तेल की कमी है, तो वह काट सकता है और काम करने में असमर्थ हो सकता है।

9. बैरल और स्क्रू जैसे हीटिंग और प्लास्टिसाइजिंग भागों के कनेक्टिंग स्क्रू को गर्मी प्रतिरोधी स्नेहन ग्रीस (लाल सीसा या कॉपर डाइसल्फ़ाइड) के साथ लेपित किया जाना चाहिए, क्योंकि वे उच्च तापमान पर काम कर रहे हैं, ताकि संभावना से बचा जा सके। काटे जाने और जुदा करने में असमर्थ होने के कारण।

10. टेम्पलेट की मोल्ड स्थापना सतह में उच्च प्रसंस्करण सटीकता है।कृपया खराब इंस्टॉलेशन सतह और समानांतरता और खराब स्क्रू वाले मोल्ड का उपयोग न करें ताकि टेम्प्लेट और मोल्ड लॉकिंग मैकेनिज्म के प्रदर्शन को नुकसान न पहुंचे।

11. कृपया कनेक्टिंग रॉड पिन और स्टील स्लीव के तेल के टूटने से बचने के लिए मोल्ड इंस्टॉलेशन की दो सतहों पर मोल्ड को लंबे समय तक (दस मिनट से अधिक) लॉक न रखें, जिससे मोल्ड को खुलने से रोका जा सके।

12. एक दूसरे के साथ चलते रहें और सतह को साफ रखें।

13. प्रत्येक प्रसंस्करण के अंत में:

हॉपर की ब्लैंकिंग प्लग प्लेट को बंद करें, और "मैनुअल" ऑपरेशन मोड अपनाएं।इंजेक्शन बेस वापस चला जाता है और बार-बार प्रीप्लास्टिक फीडिंग और इंजेक्शन करता है, ताकि जहां तक ​​​​संभव हो बैरल में शेष सामग्री का निर्वहन किया जा सके।

② "मैनुअल" ऑपरेशन मोड अपनाया जाता है, और क्लोजिंग डाई एक स्वतंत्र अवस्था में होती है।

हीटिंग बिजली की आपूर्ति काट दें, तेल पंप मोटर, मुख्य बिजली की आपूर्ति और ठंडा पानी बंद कर दें।

मशीन को साफ और रखरखाव करें।

14. ऑपरेशन के दौरान प्रत्येक स्विच की नेमप्लेट को पहचाना जाएगा, और मशीन को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए गलत संचालन की अनुमति नहीं है।

15. जब इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग उपयोग में होती है, तो यह हीटिंग विस्तार के कारण ढीली हो सकती है।कृपया इसे बार-बार जांचें और उपयोग के दौरान किसी भी समय इसे कस लें।

16. थर्मोकपल का मापने वाला सिर बैरल के तापमान मापने वाले छेद के अंत के साथ अच्छे संपर्क में होना चाहिए।शुरू करने से पहले इसकी जांच की जाएगी।खराब संपर्क के मामले में, इसे किसी भी समय कड़ा किया जाएगा।