इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की सुरक्षा संचालन प्रक्रिया

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की सुरक्षा संचालन प्रक्रिया

1.1 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन शुरू करने से पहले की तैयारी
1.1.1 उपकरण के आसपास के वातावरण को साफ करें, और उत्पादन के लिए अप्रासंगिक वस्तुओं को स्टोर न करें
1.1.2 कार्यक्षेत्र और उपकरणों के अंदर और बाहर हर तरह की चीज़ें साफ करें, और इंजेक्शन गाइड सीट और मोल्ड क्लोजिंग भाग की टाई रॉड को पोंछने के लिए साफ सूती रेत का उपयोग करें।
1.1.3 जाँच करें कि उपकरण का प्रत्येक नियंत्रण स्विच, बटन, विद्युत सर्किट, ऑपरेटिंग हैंडल और हाथ का पहिया क्षतिग्रस्त है या खराब है।सभी स्विच और हैंडल "ऑफ" स्थिति में होने चाहिए।
1.1.4 जांचें कि उपकरण के प्रत्येक भाग के सुरक्षा सुरक्षा उपकरण बरकरार, संवेदनशील और विश्वसनीय हैं या नहीं।जांचें और जांचें कि क्या "आपातकालीन स्टॉप" प्रभावी और विश्वसनीय है, क्या सुरक्षा द्वार लचीले ढंग से स्लाइड करता है, और क्या खोलने और बंद करते समय सीमा स्विच को छुआ जा सकता है।
1.1.5 उपकरण पर सुरक्षा सुरक्षा उपकरण (जैसे यांत्रिक लॉक बार, स्टॉप प्लेट, सुरक्षा सुरक्षा स्विच, आदि) को बेतरतीब ढंग से स्थानांतरित नहीं किया जाएगा, न ही उन्हें संशोधित या जानबूझकर अक्षम किया जाएगा।
1.1.6 जाँच करें कि क्या सभी भागों में पेंच कड़े और ढीले हैं।यदि कोई असामान्यता या क्षति पाई जाती है, तो फोरमैन को रिपोर्ट करें, जो इसे स्वयं संभालेगा या रखरखाव कर्मियों को सूचित करेगा।
1.1.7 प्रत्येक ठंडा करने वाले पानी के पाइप की जाँच करें, पानी खोलने का प्रयास करें, और जाँच करें कि पानी का प्रवाह सुचारू, अवरुद्ध या लीक हो रहा है या नहीं।
1.1.8 जाँच करें कि हॉपर में विदेशी मामले तो नहीं हैं।हॉपर के ऊपर कोई वस्तु नहीं रखी जानी चाहिए।हॉपर कवर को धूल और बाहरी चीजों को हॉपर में गिरने से रोकने के लिए कवर किया जाएगा।
1.2 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्टार्टअप
1.2.1 मशीन टूल के मुख्य पावर स्विच को चालू करें, जांचें कि उपकरण बिजली लीक करता है या नहीं, सेट प्रक्रिया तापमान आवश्यकताओं के अनुसार बैरल और मोल्ड को पहले से गरम करें, और तापमान को 20 मिनट से अधिक समय तक रखें जब बैरल तापमान प्रक्रिया तक पहुंच जाए। तापमान यह सुनिश्चित करने के लिए कि बैरल के सभी भागों का तापमान एक समान है।
1.2.2 तेल कूलर का ठंडा पानी का वाल्व खोलें, तेल वापसी पाइप और पानी की डिलीवरी पाइप को ठंडा करें, और जॉगिंग करके तेल पंप शुरू करें।यदि कोई असामान्यता नहीं पाई जाती है, तो तेल पंप को आधिकारिक तौर पर शुरू किया जा सकता है।ऑपरेशन केवल "हॉर्स ओपन" स्क्रीन प्रदर्शित करने के बाद ही शुरू किया जा सकता है, और जांच लें कि सुरक्षा द्वार सामान्य रूप से कार्य करता है या नहीं।
1.2.3 स्क्रू रोटेशन को मैन्युअल रूप से शुरू करें और जांचें कि स्क्रू रोटेशन ध्वनि असामान्य है या अटक गई है।
1.2.4 ऑपरेटर को सुरक्षा द्वार का उपयोग करना चाहिए।यदि सुरक्षा द्वार का यात्रा स्विच विफल हो जाता है, तो मशीन को चालू करने की अनुमति नहीं है, और सुरक्षा द्वार (कवर) का उपयोग किए बिना इसे संचालित करने की अनुमति नहीं है।
1.2.5 बिजली के उपकरणों के सभी कवर और सुरक्षात्मक कवर, चलने वाले उपकरणों के हाइड्रोलिक और घूर्णन भागों को कवर और तय किया जाना चाहिए।
1.2.6 जो ऑपरेटर ड्यूटी पर नहीं है, उसे बिना अनुमति के सभी बटन और हैंडल दबाने की अनुमति नहीं है, और दो या दो से अधिक व्यक्तियों को एक ही समय में एक ही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को संचालित करने की अनुमति नहीं है।
1.2.7 मोल्ड और इंसर्ट को स्थिर, सटीक और विश्वसनीय रूप से रखा जाएगा।मोल्ड बंद करने के दौरान किसी भी असामान्यता के मामले में, मशीन को तुरंत बंद कर दिया जाएगा और संबंधित कर्मियों को गलती को दूर करने के लिए सूचित किया जाएगा।
1.2.8 जब मशीन की मरम्मत की जाती है या मोल्ड को लंबे समय तक (10 मिनट से अधिक) साफ किया जाता है, तो नोजल को मोल्ड छोड़ने के लिए इंजेक्शन बेस का बैकअप लेना चाहिए, और मोटर को बंद कर देना चाहिए।जब रखरखाव कर्मी मशीन की मरम्मत करते हैं, तो ऑपरेटर को अपना पद छोड़ने की अनुमति नहीं होती है।
1.2.9 जब कोई मशीन या मोल्ड को संभाल रहा हो तो किसी को भी मोटर चालू करने की अनुमति नहीं है
1.2.10 जब शरीर मशीन टूल या मोल्ड ओपनिंग गियर में प्रवेश करता है, तो बिजली काट दी जानी चाहिए
1.2.11 फिक्स्ड मोल्ड को गिरने से रोकने के लिए जब मोल्ड खोला जाता है तो इंजेक्शन बेस के साथ फिक्स्ड मोल्ड को मारने से बचें
1.2.12 हवा का इंजेक्शन हर बार 5 सेकंड से अधिक नहीं होना चाहिए।जब लगातार दो बार इंजेक्शन नहीं लगाया जा सकता है, तो खतरे के क्षेत्र से बचने के लिए आस-पास के कर्मियों को नोटिस करें।नोजल रबर के सिर की सफाई करते समय, इसे सीधे हाथ से साफ करने की अनुमति नहीं है।जलने से बचने के लिए लोहे के सरौता या अन्य उपकरणों का प्रयोग करें
1.2.13 ग्लू कार्ट्रिज की कार्य प्रक्रिया में उच्च तापमान, उच्च वोल्टेज और उच्च शक्ति होती है।जलने, बिजली के झटके और आग को रोकने के लिए गोंद कारतूस पर कदम रखना, चढ़ना या लेख रखना मना है।
1.2.14 जब हॉपर सामग्री का निर्वहन नहीं करता है, तो हॉपर में स्प्लिट स्क्रीन, शील्ड कवर और चुंबक फ्रेम को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए मेटल बार, रॉड या रफ बकेट हॉपर का उपयोग करने की अनुमति नहीं है।यदि पेंच घूम रहा है, तो धातु की पट्टी को बैरल में खींचे जाने पर गंभीर उपकरण क्षति दुर्घटनाओं का कारण बनना बहुत आसान है।
1.2.15 मशीन उपकरण के संचालन के दौरान असामान्य शोर, गंध, चिंगारी, तेल रिसाव और अन्य असामान्य स्थितियों के मामले में, मशीन को तुरंत रोकें, संबंधित कर्मियों को तुरंत रिपोर्ट करें, और गलती की घटना और संभावित कारणों की व्याख्या करें।
1.2.16 सुरक्षित संचालन पर ध्यान दें, और इस तरह से संचालित करने के लिए किसी भी कारण या बहाने का उपयोग न करें जिससे व्यक्तिगत चोट या क्षति हो सकती है उपकरण
1.3 शटडाउन के लिए सावधानियां
1.3.1 हॉपर रैम को बंद करें, और सामान्य उत्पादन तब तक करें जब तक बैरल में कोई सामग्री न हो या मैन्युअल रूप से वायु इंजेक्शन संचालित करें - पूर्व मोल्डिंग, और कई बार दोहराएं जब तक कि नोजल से कोई पिघला हुआ पदार्थ बाहर न निकल जाए
1.3.2 यदि संक्षारक सामग्री (जैसे पीवीसी) का उत्पादन किया जाता है, तो शटडाउन के दौरान बैरल और स्क्रू को अन्य सामग्रियों से साफ किया जाना चाहिए।
1.3.3 इंजेक्शन बेस को फिक्स्ड टेम्प्लेट से अलग करें और मोल्ड को खुला रखें
1.3.4 कूलिंग वॉटर पाइप को बंद करें, सभी स्विच को "ऑफ" स्थिति में बदलें, और छुट्टियों के दिन आखिरी शिफ्ट में मशीन टूल के मुख्य पावर स्विच को बंद कर दें।
1.3.5 मशीन टूल्स, कार्यक्षेत्र और जमीन के मलबे, तेल के दाग और धूल को साफ करें और कार्यस्थल को साफ सुथरा रखें।