प्लास्टिक पीईटी कीटाणुनाशक धुंध स्प्रे बोतल बनानावन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन
डावसनमशीनरी और मोल्ड समूह
हमारे ग्राहक दुनिया भर में हैं।
वियतनाम, ऑस्ट्रेलिया, इंडोनेशिया, मलेशिया, थाईलैंड, श्रीलंका, कजाकिस्तान, रूस, संयुक्त अरब अमीरात, सऊदी अरब, माल्टा, रोमानिया, इटली, भारत, सीरिया, इथियोपिया, मिस्र, सूडान, ट्यूनीशिया, अल्जीरिया, केन्या, नाइजीरिया, दक्षिण अफ्रीका, जिम्बाब्वे , मेक्सिको, ग्वाटेमाला, इक्वाडोर, कोलंबिया, वेनेजुएला, पेरू ....
एक कदम पीईटी इंजेक्शन खिंचाव झटका मोल्डिंग मशीन
फायदा - इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन
भोजन, पेय और कॉस्मेटिक के पैकिंग क्षेत्र में उच्च गुणवत्ता और सुरुचिपूर्ण उपस्थिति की बढ़ती आवश्यकता के साथ, पुरानी शैली की एक्सट्रूज़न ब्लोइंग मशीन द्वारा बनाए गए प्लास्टिक के कंटेनर ग्राहक की मांग को पूरा नहीं कर सकते हैं।हालांकि, एक कदम इंजेक्शन खिंचाव झटका मोल्डिंग मशीन, कच्चे माल से संसाधित उत्पाद तक सभी एक कदम से हैं। पूरी प्रक्रिया में प्रीफॉर्म इंजेक्शन, खिंचाव झटका और रिलीज शामिल है।कोई ट्रिमिंग की आवश्यकता नहीं है, कोई रनर गेट सामग्री (कोई स्क्रैप नहीं), लेकिन सही गर्दन, नीचे और रेखा, उच्च पारदर्शी, उच्च कठोर।खिंचाव-उड़ाने वाले मोल्डिंग उत्पाद पतली दीवार के साथ आते हैं और अधिक सामग्री बचाते हैं।पीईटी पानी की बोतल खिंचाव झटका मोल्डिंग मशीन प्रीफॉर्म को दोबारा गर्म किए बिना एक उच्च गति मोल्डिंग पूरा करती है।प्रीफॉर्म इंजेक्शन से लेकर स्ट्रेच और ब्लो तक की गर्मी के साथ, अनावश्यक रीहीटिंग और ऊर्जा बचाने के लिए प्रीफॉर्म कूलिंग टाइम को छोटा करें।
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कार्य संरचना का अनुकूलन करती है, मोल्डिंग नुकसान कारक को हटाती है, मोल्डिंग को अधिक विश्वसनीय सुनिश्चित करने और अस्वीकार दर को बढ़ाने के लिए जटिल कार्य प्रक्रिया को काट देती है।वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कन्वेक्शन कॉस्ट को कम करती है और दूसरे संदूषण से बचती है, जो भोजन और दवा कंपनी के लिए विशेष है।उदाहरण के लिए, 19g 500ml की बोतल को स्थानांतरित करने के लिए, यदि 1m³ ट्रंक का उपयोग किया जाता है, तो यह 1024 बोतलें, या 9280 प्रीफॉर्म लोड कर सकता है, लेकिन अगर कच्चा माल खरीदते हैं जो 56421 बोतलों का उत्पादन कर सकता है।ट्रांजिटिंग बोतलों की तुलना में सामग्री की रसद लागत को 98.2% तक कम किया जा सकता है;प्रीफॉर्म को स्थानांतरित करने की लागत की तुलना में, लागत को 83.6% तक कम किया जा सकता है।
ढलाई | प्रक्रिया | संरचना | जनशक्ति/ऊर्जा/अंतरिक्ष | उत्पाद की गुणवत्ता |
एक कदम | पहिले से उत्पाद तक | एक मशीन | थोड़ा | नम और कम प्रदूषण से प्रभावित नहीं;विभिन्न प्रकार के आकार |
दो कदम | इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग दो अलग-अलग प्रक्रियाएँ हैं |
1. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन 2. प्रीफॉर्म ट्रांजिटिंग मशीन 3. रीहीटिंग, स्ट्रेच और ऑफ-मोल्डिंग मशीन |
अधिक | नम और प्रदूषित से आसान प्रभाव;अकेलापन आकार |
मद | इकाई | कल्पना | |
इंजेक्शन भाग | पेंच व्यास | मिमी | 40 |
पेंच एल/डी अनुपात | एल/डी | 20.5:1 | |
पेंच गति | आर / मिनट | 0-150 | |
इंजेक्शन वजन | जी | 245 | |
इंजेक्शन दबाव | केजी/सीएम2 | 1504 | |
मैक्स।द्रवचालित दबाव | केजी/सीएम | 140 | |
प्लास्टिसाइजिंग क्षमता | जी/एस | 14 | |
इंजेक्शन दर | जी/एस | 140 | |
क्लैंपिंग पार्ट | ब्लो क्लैम्पिंग फोर्स | के.एन. | 80 |
क्लैंप टनेज | के.एन. | 400 | |
पहिये का व्यास | मिमी | 800 | |
बोतल की अधिकतम ऊंचाई | मिमी | 220 | |
ओपन वर्टिकल मोल्ड ट्रिप | मिमी | 570 | |
अन्य | अधिकतम पंप दबाव | मिमी | 16 |
सर्वो मोटर | किलोवाट | 22.5 | |
गर्म शक्ति | किलोवाट | 8.9 | |
तेल टैंक मात्रा | ली | 400 | |
मशीन का आयाम | एम | 4.2X1.75X3.55 | |
मशीन का वजन | टन | 5 |