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| ब्रांड नाम: | Dawson |
| मॉडल नंबर: | डीएसबीएम-1 |
| MOQ: | 1 सेट |
| कीमत: | US $2,000/Set |
| डिलीवरी का समय: | 35-45 कार्य दिवस |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी,टी/टी |
ब्लोमॉल्ड और मुख्य सामानों के डिजाइन बिंदु
मोल्ड में आमतौर पर केवल एक गुहा वाला हिस्सा होता है जिसमें कोई पंच नहीं होता। आम तौर पर मोल्ड की सतह को कठोर करने की आवश्यकता नहीं होती है।गुहा के inflation दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में बहुत कम है, आम तौर पर 0.2~1.0MPG, और लागत कम है।
1मोल्ड सामग्री
यह आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना होता है, और पीवीसी और पीओएम जैसे संक्षारक यौगिकों के लिए, बेरीलियम तांबा या तांबा आधारित मिश्र धातुओं का भी उपयोग किया जाता है; उच्च जीवन आवश्यकताओं वाले मोल्ड के लिए,जैसे कि ब्लो-मोल्ड इंजीनियरिंग प्लास्टिक ABS, पीसी, पीओएम, पीएस, पीएमएमए आदि को मोल्ड बनाने के लिए स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने की आवश्यकता है।
2मोल्ड डिजाइन के मुख्य बिंदु
1) विभाजन सतह आम तौर पर, यह ब्लो-अप अनुपात को कम करने के लिए सममित विमान पर रखा जाना चाहिए, जैसे कि अंडाकार आकार के उत्पाद, विभाजन सतह लंबी धुरी पर है,और दूरी के आकार के उत्पादों केंद्र रेखा के माध्यम से पारित.
2) खोखली सतह
पीई सामग्री थोड़ी असभ्य होनी चाहिए, और रेत की सतह निकास के लिए अनुकूल होनी चाहिए; जबकि अन्य प्लास्टिक (जैसेः एबीएस, पीएस, पीओएम, पीएमएमए, नायलॉन, आदि)मोल्ड गुहा को आम तौर पर रेत से नहीं उड़ाया जा सकता है, और इसका उपयोग मोल्ड गुहा में किया जा सकता है। विभाजन सतह पर एक निकास ग्रूव बनाएं या गुहा पर एक निकास छेद बनाएं। आम तौर पर, गुहा पर वेंट छेद का व्यास φ0.1 ~ φ0 होता है।3 और लंबाई 0.5 ~ 1.5 मिमी.
3) गुहा का आकार
गुहा के आकार के डिजाइन में प्लास्टिक की सिकुड़ने की दर को ध्यान में रखना चाहिए। विवरण के लिए, कृपया सामान्य प्लास्टिक की सिकुड़ने की दर देखें। आप देखने के लिए नीले लिंक पर क्लिक कर सकते हैंः→सामान्य प्लास्टिक सामग्री के सिकुड़ने की दरों का संकलन
4) काटने के किनारे को काटना और खदान को काटना
आम तौर पर, फट-मोल्ड इंजीनियरिंग प्लास्टिक और कठिन प्लास्टिक के लिए, काटने के किनारे को अच्छी पहनने के प्रतिरोध वाली सामग्री से बनाया जाना चाहिए, जैसे बेरीलियम तांबा, स्टेनलेस स्टील, आदि।LDPE और EVA जैसे नरम प्लास्टिक उत्पादों के लिएसामान्यतः एल्यूमीनियम मिश्र धातु ठीक है;
काटने के किनारे को उचित आकार का चयन करना चाहिए। यदि यह बहुत छोटा है, तो यह जोड़ की ताकत को कम कर देगा। यदि यह बहुत बड़ा है, तो यह जोड़ की ताकत को कम कर देगा।यह कटौती करने में सक्षम नहीं होगा और विभाजन सतह पर जबड़े बड़े हो जाएगा. कटने के किनारे के नीचे एक कतरनी खाई खोली जाती है, और कतरनी खाई को एक क्लैंप के रूप में डिज़ाइन किया गया है। कोण, काटने के दौरान संयुक्त में पिघलने की एक छोटी मात्रा को निचोड़ा जा सकता है,इस प्रकार संयुक्त की ताकत में सुधार.
5) इंजेक्शन ब्लो मोल्ड
इसका डिज़ाइन एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग से अलग है। मुख्य अंतर यह है कि इंजेक्शन ब्लो मोल्ड को काटने के किनारे और एक टेलिंग ट्रॉग की आवश्यकता नहीं होती है।इंजेक्शन उड़ा भाग के Parison डिजाइन बहुत महत्वपूर्ण है, जो कि तैयार उत्पाद की गुणवत्ता से सीधे संबंधित है।
DAWSON MACHINERY & MOULD GROUP
*** एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन एक्सपर्ट ***
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