|
मूलभूत
मापदंड
|
उपयुक्त सामग्री |
पीई.पीपीवीसी,पीएस,पीईटीजी,एसओ पर |
|
| अधिकतम मात्रा |
30 लीटर |
|
| उत्पादन क्षमता |
110~120 पीसीएस/घंटा |
|
| आकार |
5.2x3.6x3.6 ((M) |
|
| वजन |
15.3T |
|
| प्रणाली |
विनिर्देश |
पैरामीटर |
नोट |
| प्लास्टिसिजन प्रणाली |
संक्षेप में |
उच्च दक्षता कम बिजली की खपत प्लास्टिसिशन प्रणाली,ट्रांसड्यूसर नियंत्रण,स्व-सुरक्षा कार्य कम तापमान पर शुरू होने पर |
|
| |
कम करनेवाला |
हार्ड फिनिशिंग, उच्च तीव्रता, कम शोर कम करनेवाला |
|
| |
स्क्रू |
100mm.L/D अनुपात 25,150-200kg/h 38CrMOALA45kw |
उपलब्ध शीतलन प्रणाली |
| |
हीटिंग जोन |
4 एल्यूमीनियम हीटर |
स्वचालित हीटिंग |
| |
हीटिंग पावर |
18 KW/H |
|
| |
शीतलन पंखे |
हीटर के लिए अलग शीतलन प्रणाली |
स्वचालित शीतलन |
| एक्सट्रूज़न Syatem |
संक्षेप में |
उच्च ग्रेड मिश्र धातु इस्पात, केंद्र फ़ीडिंग |
| |
मरने वाले सिर की संख्या |
1 |
| |
मरने वाले सिरों के केंद्र की दूरी |
/ |
| |
अधिकतम मुठ मारना |
200 |
| |
एक्सट्रूडर मोटर |
45 किलोवाट |
एक्सट्रूज़न प्रणाली
हमारी प्लास्टिक की बोतलें बनाने वाली मशीनें अत्याधुनिक एक्सट्रूज़न प्रणाली से लैस हैं, जो हमारी उन्नत विनिर्माण तकनीक की आधारशिला है।इस प्रणाली के मूल में एक स्वचालित तापमान-नियंत्रण उपकरण है जो एक विश्व प्रसिद्ध ब्रांड से प्राप्त किया गया है।प्लास्टिक एक्सट्रूज़न की जटिल प्रक्रिया में, तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है। प्लास्टिक सामग्री तापमान में बदलाव के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होती है।और यहां तक कि एक मामूली विचलन अंतिम उत्पाद में महत्वपूर्ण गुणवत्ता समस्याओं का कारण बन सकता है.
हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले विश्व प्रसिद्ध तापमान नियंत्रक ± 1 डिग्री सेल्सियस तक की आश्चर्यजनक सटीकता प्रदान करते हैं।जब प्लास्टिक पिघल रहा है और बाहर निकालना मर के माध्यम से धक्का दिया जा रहा है, स्थिर और इष्टतम तापमान बनाए रखने से निर्बाध प्रवाह सुनिश्चित होता है। उदाहरण के लिए, यदि तापमान बहुत कम है, तो प्लास्टिक पूरी तरह से पिघल नहीं सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गांठदार या असंगत स्ट्रैंड होते हैं।दूसरी ओर, यदि यह बहुत अधिक है, प्लास्टिक अपने यांत्रिक गुणों को खोने और रंग बदलने के लिए अग्रणी, गिरावट कर सकते हैं। हमारे सटीक तापमान नियंत्रण के साथ, इस तरह के मुद्दों को प्रभावी ढंग से उन्मूलन कर रहे हैं।
पेंच को चलाने के लिए, हमने एक विद्युत चुम्बकीय मोटर घटानेवाला शामिल किया है। यह अभिनव सेटअप स्टेपलेस विनियमन के लिए एक महत्वपूर्ण सक्षमकर्ता है।विद्युत चुम्बकत्व मोटर reducer पेंच के लिए एक चिकनी और निरंतर शक्ति हस्तांतरण प्रदान करता हैयह महत्वपूर्ण है क्योंकि यह ऑपरेटरों को पेंच की गति और टॉर्क को समायोजित करने में पूर्ण लचीलापन की अनुमति देता है। विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों की चिपचिपाहट भिन्न होती है। उदाहरण के लिए,पॉलीप्रोपाइलीन में पॉली कार्बोनेट जैसे कुछ इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना में अपेक्षाकृत कम चिपचिपाहट होती हैअधिक चिपचिपा प्लास्टिक के साथ काम करते समय, ऑपरेटर उच्च टोक़ लागू करने के लिए विद्युत चुम्बकीयता मोटर reducer की सेटिंग्स को ठीक से समायोजित कर सकते हैं।यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक कुशलता से बाहर निकालना मर के माध्यम से धक्का दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप हमारे प्लास्टिक की बोतलों के निर्माण खंडों के रूप में एक समान और उच्च-गुणवत्ता वाले प्लास्टिक के तारों का उत्पादन होता है।
क्लैंपिंग डिवाइस
हमारी मशीनों में एक अत्याधुनिक क्लैंपिंग डिवाइस है जो प्लास्टिक की बोतलों को ढालने की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।यह एक द्वि-दिशात्मक सिंक्रोनस क्लैंपिंग तंत्र को अपनाता है जिसमें दो-अक्ष एकल-सिलेंडर डिजाइन है।, एक ऐसा कॉन्फ़िगरेशन जो हमें उद्योग में अलग करता है।
इंजेक्शन और मोल्डिंग के चरणों के दौरान, मोल्ड को अधिकतम सटीकता और स्थिरता के साथ एक साथ रखने की आवश्यकता होती है।दो-दिशात्मक समकालिक क्लैंपिंग सुविधा मोल्ड पर क्लैंपिंग बल को समान रूप से वितरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया हैयह आवश्यक है क्योंकि मोल्ड के दो हिस्सों के बीच किसी भी असमानता के कारण प्लास्टिक की बोतलों में दोष हो सकते हैं, जैसे असमान दीवारें या फ्लैश।दो अक्षीय एकल सिलेंडर व्यवस्था इस प्रक्रिया को और बढ़ाती है।दोहरे धुरी के डिजाइन से यह सुनिश्चित होता है कि दबाव क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों धुरी के साथ समान रूप से वितरित हो। इसका अर्थ यह है कि मोल्ड के आकार या आकार के बावजूद,क्लैंपिंग बल स्थिर है, किसी भी संभावित अंतराल या लीक को समाप्त करना जो दोषपूर्ण बोतलों का कारण बन सकता है।
सिंगल सिलेंडर, इसके सरल डिजाइन के बावजूद, उच्च दबाव आउटपुट प्रदान करने के लिए इंजीनियर है। यह विभिन्न आकारों और वजन के मोल्ड को संभालने के लिए पर्याप्त क्लैंपिंग बल उत्पन्न कर सकता है।चाहे आप छोटे उत्पादन कर रहे हैं, नाजुक कॉस्मेटिक बोतलों या बड़े, औद्योगिक ग्रेड कंटेनर, हमारे clamping डिवाइस अनुकूलित कर सकते हैं।यह न केवल उच्च गुणवत्ता वाली प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन में योगदान देता है बल्कि मोल्ड के जीवनकाल को भी बढ़ाता हैअसमान क्लैंपिंग बलों के कारण होने वाले पहनने और आंसू को कम करके, मोल्ड को लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे आपको लंबे समय में समय और धन दोनों की बचत होती है।
फूंकने वाला यंत्र
हमारे प्लास्टिक की बोतलों की मोल्डिंग मशीनों में फूंकने वाला उपकरण ऊपरी फूंकने वाले प्रकार के विन्यास के साथ बनाया गया है,प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन में कई अलग-अलग फायदे प्रदान करने वाला एक डिजाइन विकल्प.
जब पिघला हुआ प्लास्टिक पूर्व-रूप के चरण में होता है, तो ऊपरी उड़ाने का तंत्र काम में आता है।इस प्रकार के उड़ाने से पूर्व-रूप में हवा के दबाव का अधिक नियंत्रित और समान वितरण संभव हो जाता है।इसका परिणाम प्लास्टिक का अधिक समान विस्तार होता है, जो एक समान दीवार मोटाई और आकार वाली बोतलों को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए पेय बोतलों का उत्पादन लें।ऊपरी हवा उड़ाने वाला यंत्र पूर्व-मॉल्ड को वांछित आकार और आकार तक सटीक रूप से फुला सकता हैहवा को ऊपर से निर्देशित किया जाता है, जो बोतल की गर्दन और कंधे के क्षेत्र को बहुत सटीकता के साथ आकार देने के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है।इस क्षेत्र में अक्सर एक उच्च स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है ताकि टोपी के लिए उचित फिट और भरने की मशीनरी के साथ संगतता सुनिश्चित हो सके.
अन्य फूंकने के तरीकों की तुलना में, ऊपरी फूंकने के प्रकार से हवा की जेबों या असमान मुद्रास्फीति के जोखिम को भी कम किया जाता है।बोतल के पतली या मोटी दीवारों वाले क्षेत्रों के लिए नेतृत्वइसके अतिरिक्त, ऊपरी उड़ाने वाला प्रकार अधिक ऊर्जा-कुशल है। कुछ वैकल्पिक डिजाइनों की तुलना में एक ही स्तर की बोतल गठन प्राप्त करने के लिए कम वायु दबाव की आवश्यकता होती है।इससे न केवल ऊर्जा लागत में बचत होती है बल्कि एक अधिक टिकाऊ उत्पादन प्रक्रिया में भी योगदान होता है.
हाइड्रोलिक प्रणाली
हमारे प्लास्टिक की बोतलों के मोल्डिंग मशीनों में पूरी हाइड्रोलिक प्रणाली गुणवत्ता और विश्वसनीयता का एक आदर्श है।हमने विश्व प्रसिद्ध ब्रांड नियंत्रण घटकों और एक आनुपातिक नियंत्रण चक्र का उपयोग करने में कोई खर्च नहीं छोड़ा है.
शीर्ष पायदान के नियंत्रण घटकों का उपयोग उच्चतम स्तर के प्रदर्शन और स्थायित्व प्रदान करने के लिए हमारी प्रतिबद्धता का प्रमाण है।इन घटकों हाइड्रोलिक प्रणाली के उच्च दबाव और निरंतर संचालन की मांगों का सामना करने के लिए इंजीनियर कर रहे हैंप्लास्टिक की बोतलें बनाने वाली मशीनों में हाइड्रोलिक सिस्टम लगातार तनाव के अधीन होते हैं, विभिन्न कार्यों को संचालित करने के लिए उच्च दबाव वाले द्रव को पंप किया जाता है।हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले विश्व प्रसिद्ध ब्रांडों के घटक इस तनाव को बिना किसी विफलता के संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
आनुपातिक नियंत्रण चक्र एक प्रमुख विशेषता है कि हमारे हाइड्रोलिक प्रणाली अलग करता है।हाइड्रोलिक प्रवाह और दबाव के सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है। ऑपरेटरों को विभिन्न हाइड्रोलिक-संचालित संचालन की गति और बल को समायोजित करने की क्षमता है। उदाहरण के लिए,जब मशीन जल्दी मोल्ड में पिघला हुआ प्लास्टिक की एक बड़ी मात्रा इंजेक्ट करने की जरूरत है, आनुपातिक नियंत्रण सर्कल हाइड्रोलिक प्रवाह दर को बढ़ा सकता है। यह सुनिश्चित करता है कि इंजेक्शन प्रक्रिया तेज और कुशल है। इसके विपरीत, मोल्ड बंद करने की नाजुक प्रक्रिया के दौरान, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया में, मोल्ड बंद करने की प्रक्रिया मेंयह मोल्ड को किसी भी क्षति को रोकने के लिए दबाव को कम कर सकते हैंइस स्तर का नियंत्रण न केवल मशीन की दक्षता में सुधार करता है बल्कि उत्पादित प्लास्टिक की बोतलों की गुणवत्ता में भी सुधार करता है। हाइड्रोलिक प्रणाली पर सटीक नियंत्रण होने से,हम अपशिष्ट को कम कर सकते हैं और उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकते हैं.
विद्युत नियंत्रण प्रणाली
हमारी प्लास्टिक की बोतलों को मोल्डिंग करने वाली मशीनें एक उन्नत विद्युत नियंत्रण प्रणाली से लैस हैं, जिसके केंद्र में बी एंड आर ऑस्ट्रिया में निर्मित एक प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक है।बी एंड आर औद्योगिक स्वचालन में विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त नेता है, और हमारी मशीनों में उनकी भागीदारी एक उच्च स्तर की परिष्कार लाता है।
यह प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक अत्यधिक बहुमुखी है और मशीन के संचालन के हर पहलू को प्रबंधित करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।जहां यह सुनिश्चित करता है कि सभी घटक सही ढंग से चालू और आरंभिक हैं, उत्पादन के दौरान कई प्रक्रियाओं के जटिल समन्वय के लिए, नियंत्रक प्रभारी है। उदाहरण के लिए यह एक्सट्रूज़न सिस्टम, क्लैंपिंग डिवाइस, ब्लोइंग डिवाइस,और हाइड्रोलिक प्रणाली सामंजस्य में काम करने के लिएयदि उत्पादन आवश्यकताओं में परिवर्तन होता है, जैसे कि एक अलग बोतल आकार या सामग्री, प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक को आसानी से अनुकूलित करने के लिए पुनः प्रोग्राम किया जा सकता है।
इस प्रणाली का प्रत्येक विद्युत घटक विश्व प्रसिद्ध ब्रांडों से प्राप्त किया जाता है। यह केवल प्रतिष्ठा का मामला नहीं है; यह लगातार प्रदर्शन, विश्वसनीयता और संगतता सुनिश्चित करने के बारे में है।मोटर, सेंसर और रिले, जो सभी अपनी उत्कृष्ट गुणवत्ता और स्थायित्व के लिए चुने गए हैं, एक साथ निर्बाध रूप से काम करते हैं।दबाव, और स्थिति. वे प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक के लिए वास्तविक समय प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं, जो फिर तत्काल समायोजन करता है. उदाहरण के लिए,यदि एक्सट्रूज़न सिस्टम में तापमान सेट बिंदु से विचलित होने लगता है, नियंत्रक हीटिंग या कूलिंग तत्वों को तदनुसार समायोजित कर सकता है। यह मशीन के सुचारू संचालन और उच्च गुणवत्ता वाली प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन को सुनिश्चित करता है।
DAWSON MACHINE & MOULD ग्रुप
झांगजियागंग शहर में स्थित है, प्लास्टिक मशीनरी के क्षेत्र में 18 से अधिक वर्षों का अनुभव है,
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, ब्लो मोल्डिंग मशीन, पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन, पिछले 18 वर्षों के दौरान, हम हमेशा प्लास्टिक मशीनरी के नए क्षेत्रों में अपनी ऊर्जा को मजबूर करते हैं,प्लास्टिक पैकेजिंग मशीनरी, प्रौद्योगिकी को अद्यतन करने के लिए, उन्नत अनुभव सीखने के लिए, नए सिद्धांत और नए डिजाइन की पुष्टि करने के लिए, हम अपने स्वयं के एक अद्वितीय प्रतिस्पर्धात्मक लाभ का निर्माण कर रहे हैं।
हमारी कंपनी की मशीनें बाजार पर अच्छी गुणवत्ता और प्रभावी बिक्री के बाद सेवा प्रदान करती हैं,
45 से अधिक देशों के ग्राहकों के लिए, हम आपके प्लास्टिक उद्योग के लिए पूर्ण समाधान प्रदान करते हैंव्यापार, साथ ही सभी प्रकार के तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवाएं!
