एक्सट्रूज़न प्रणाली
हमारी प्लास्टिक की बोतलों की मोल्डिंग मशीनों में एक एक्सट्रूज़न सिस्टम है जो आधुनिक इंजीनियरिंग का शिखर है।विश्व के अग्रणी ब्रांड से प्राप्तइस प्रणाली का धड़कन दिल है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में, प्लास्टिक सामग्री एक जटिल परिवर्तन से गुजरती है ठोस गोली एक बहती, नरम स्थिति में।सटीक तापमान विनियमन केवल एक लाभ नहीं हैविभिन्न पॉलिमर, जैसे कि स्पष्ट पेय बोतलों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले पीईटी या टिकाऊ डिटर्जेंट कंटेनरों के लिए एचडीपीई, में अद्वितीय पिघलने के बिंदु और प्रसंस्करण खिड़कियां हैं।
अत्याधुनिक तापमान नियंत्रक प्रीमियम मॉडलों में ±0.3°C की सहिष्णुता के साथ एक सटीकता प्रदान करता है।इस उल्लेखनीय सटीकता से यह सुनिश्चित होता है कि प्लास्टिक एक आदर्श पिघले हुए स्थिति में है जब यह एक्सट्रूज़न मर के करीब आता हैउदाहरण के लिए, उच्च अंत दवा की बोतलों के उत्पादन में, जहां सामग्री गुणों में भी मामूली भिन्नता उत्पाद की अखंडता को प्रभावित कर सकती है,तापमान नियंत्रण का यह स्तर अनिवार्य हैइष्टतम तापमान से किसी भी विचलन से असंगत पिघलने के प्रवाह जैसी समस्याएं हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अंतिम बोतल में असमान दीवार मोटाई हो सकती है।
इस स्क्रू को चलाने वाला एक अभिनव विद्युत चुम्बकीय मोटर घटक है, जो एक तकनीकी चमत्कार है जो निर्बाध रूप से स्टेपलेस विनियमन को सक्षम करता है।यह सुविधा ऑपरेटरों को एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को अभूतपूर्व परिशुद्धता के साथ ठीक करने में सक्षम बनाती है. सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले पॉली कार्बोनेट जैसे चिपचिपे इंजीनियरिंग प्लास्टिक के साथ काम करते समय, सामग्री को मोल्ड के माध्यम से धकेलने के लिए एक उच्च टोक़ डायल किया जा सकता है।हल्के पैकेजिंग में प्रयुक्त एलडीपीई जैसी कम चिपचिपी सामग्री के लिए, एक कम टोक़ और पेंच की उच्च घूर्णन गति का चयन किया जा सकता है।यह अनुकूलनशीलता न केवल बाहर निकाले गए प्लास्टिक के तारों की गुणवत्ता में सुधार करती है बल्कि मशीन की समग्र उत्पादकता में भी काफी वृद्धि करती है.
क्लैंपिंग डिवाइस
हमारी मशीनों में क्लैंपिंग डिवाइस डिजाइन की एक उत्कृष्ट कृति है, जिसमें दो-दिशात्मक सिंक्रोनस क्लैंपिंग तंत्र और दो-अक्ष एकल सिलेंडर विन्यास है।इस उपकरण को प्लास्टिक की बोतलों को ढालने के दौरान चट्टान जैसी स्थिरता प्रदान करने के लिए बनाया गया है.
इंजेक्शन और मोल्डिंग के चरणों के दौरान, मोल्ड को बहुत सटीक रूप से एक साथ रखा जाना चाहिए।द्विदिश समकालिक क्लैंपिंग यह सुनिश्चित करती है कि क्लैंपिंग बल क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों अक्षों पर समान रूप से वितरित होयह महत्वपूर्ण है क्योंकि बल में किसी भी असंतुलन के कारण मोल्ड के आधे के बीच असंतुलन हो सकता है। इस तरह के असंतुलन से अंतिम उत्पाद में कई दोष हो सकते हैं, जिसमें असमान दीवार मोटाई शामिल है,फ्लैश (किनारों के चारों ओर अधिक प्लास्टिक), और विकृत आकृतियों। दोहरी-अक्ष डिजाइन एक अधिक समान क्लैंपिंग कार्रवाई प्रदान करके स्थिरता को और बढ़ाता है।
सिंगल सिलेंडर, अपनी सरल उपस्थिति के बावजूद, एक पावरहाउस है। यह पर्याप्त क्लैंपिंग बल उत्पन्न करने में सक्षम है,इसे विभिन्न आकारों और जटिलताओं के मोल्ड को संभालने के लिए उपयुक्त बनानाबड़े औद्योगिक ड्रमों के निर्माण में, जिन्हें पिघले हुए प्लास्टिक के इंजेक्शन के दौरान मोल्ड को कसकर बंद रखने के लिए एक महत्वपूर्ण मात्रा में बल की आवश्यकता होती है,हमारे क्लैंपिंग डिवाइस अवसर के लिए उठता हैयह न केवल यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक को उचित रूप दिया गया है, बल्कि असमान तनाव वितरण के कारण होने वाले पहनने और आंसू को कम करके मोल्ड के जीवनकाल को भी बढ़ाता है।
फूंकने वाला यंत्र
हमारी प्लास्टिक की बोतलें बनाने वाली मशीनों में ऊपरी फूंकने वाले प्रकार के फूंकने वाले उपकरण हैं, जो प्लास्टिक की बोतलों के उत्पादन में कई अलग - अलग फायदे प्रदान करता है।
जब पिघले हुए प्लास्टिक को बोतल में बदलने के लिए तैयार किया जाता है, तो ऊपरी ब्लोइंग तंत्र मुख्य स्थान लेता है।यह विधि हवा के दबाव के अत्यधिक नियंत्रित और समान वितरण की अनुमति देती हैइसका परिणाम प्लास्टिक का अधिक समान विस्तार होता है, जिससे एक समान दीवार मोटाई और निर्दोष आकार वाली बोतलें बनती हैं। नाजुक कॉस्मेटिक बोतलों के उत्पादन में,जहां सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता समान रूप से महत्वपूर्ण हैंयह जटिल गर्दन और कंधे के क्षेत्रों को ठीक से आकार दे सकता है, जिससे टोपी और पंपों के लिए सही फिट सुनिश्चित होता है।ऊपर से हवा को निर्देशित करने से ऑपरेटरों को आकार देने की प्रक्रिया पर अधिक नियंत्रण मिलता है, दोषों के जोखिम को कम करता है।
अन्य ब्लोइंग विधियों की तुलना में, ऊपरी ब्लोइंग प्रकार हवा की जेबों या असमान inflation की संभावना को काफी कम करता है। पारंपरिक ब्लोइंग तकनीकों में, हवा वितरण असमान हो सकता है,बोतलों की दीवारों में पतले धब्बे या उभार होने लगते हैंइसके अतिरिक्त, ऊपरी फूंक डिजाइन अधिक ऊर्जा कुशल है। यह वांछित बोतल गठन को प्राप्त करने के लिए कम हवा के दबाव की आवश्यकता है,जो न केवल ऊर्जा की खपत को कम करता है बल्कि परिचालन लागत को भी कम करता है.
हाइड्रोलिक प्रणाली
हमारे प्लास्टिक की बोतलों के मोल्डिंग मशीनों में हाइड्रोलिक प्रणाली विश्वसनीयता और प्रदर्शन का एक आदर्श है,विश्व प्रसिद्ध ब्रांड नियंत्रण घटकों और एक परिष्कृत आनुपातिक नियंत्रण सर्कल को शामिल.
उच्चतम गुणवत्ता वाले नियंत्रण घटकों का प्रयोग एक ऐसी मशीन प्रदान करने की हमारी प्रतिबद्धता का प्रमाण है जो निरंतर औद्योगिक उपयोग की कठोरता का सामना कर सके।,प्रसिद्ध निर्माताओं के पंप और एक्ट्यूएटर उच्च दबाव की स्थिति में निर्दोष रूप से काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।विश्व स्तरीय निर्माण गुणवत्ता से कम से कम रिसाव और दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित होता है।, बार-बार रखरखाव और डाउनटाइम की आवश्यकता को कम करता है।
आनुपातिक नियंत्रण सर्कल हमारे हाइड्रोलिक प्रणाली का एक महत्वपूर्ण अंतर है। यह ऑपरेटरों को हाइड्रोलिक प्रवाह और दबाव को ठीक से नियंत्रित करने में सक्षम बनाता है। उदाहरण के लिए,इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान, आनुपातिक नियंत्रण तेजी से ढालना खोलने और बंद करने के चरण में मशीन स्विच जब ढालना जल्दी और पूरी तरह से भरने सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक दबाव समायोजित कर सकते हैं,दबाव मोल्ड को किसी भी क्षति को रोकने के लिए ध्यान से मॉड्यूल किया जा सकता हैइस स्तर का नियंत्रण न केवल मशीन की दक्षता को अनुकूलित करता है, बल्कि निर्मित प्लास्टिक की बोतलों की गुणवत्ता में भी काफी सुधार करता है। हाइड्रोलिक प्रणाली को ठीक-ठाक ट्यून करके,हम चक्र समय को कम कर सकते हैं और समग्र उत्पादकता बढ़ा सकते हैं.
विद्युत नियंत्रण प्रणाली
हमारे प्लास्टिक की बोतलों के मोल्डिंग मशीन एक उन्नत विद्युत नियंत्रण प्रणाली से लैस हैं, जिसमें बी एंड आर ऑस्ट्रिया का एक प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक है।औद्योगिक स्वचालन में वैश्विक नेता, हमारी मशीनों के लिए नवाचार और बुद्धि का खजाना लाता है।
प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक अत्यधिक अनुकूलनशील है और मशीन के संचालन के हर पहलू को प्रबंधित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।यह एक व्यापक स्व-निदान अनुक्रम करता हैउत्पादन के दौरान, यह एक्सट्रूज़न प्रणाली, क्लैंपिंग डिवाइस, ब्लोइंग डिवाइस के निर्बाध संचालन का समन्वय करता है,और हाइड्रोलिक प्रणालीयदि उत्पादन आवश्यकताओं में परिवर्तन होता है, जैसे कि एक अलग बोतल आकार या एक नई प्लास्टिक सामग्री पर स्विच करना, प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक को आसानी से अनुकूलित करने के लिए फिर से प्रोग्राम किया जा सकता है।
प्रणाली में प्रत्येक विद्युत घटक विश्व प्रसिद्ध ब्रांडों से प्राप्त किया जाता है, जो निरंतर प्रदर्शन, विश्वसनीयता और संगतता की गारंटी देता है।और रिले एक स्थिर और कुशल संचालन प्रदान करने के लिए सामंजस्य में कामविशेष रूप से सेंसर तापमान, दबाव और स्थिति जैसे विभिन्न मापदंडों का सटीक रूप से पता लगाकर महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।वे प्रोग्रामेबल नियंत्रक को वास्तविक समय में प्रतिक्रिया प्रदान करते हैंउदाहरण के लिए, यदि एक्सट्रूज़न बैरल में तापमान सेट बिंदु से विचलित होना शुरू हो जाता है,नियंत्रक तुरंत इसे वांछित तापमान पर वापस लाने के लिए हीटिंग या शीतलन तत्वों को समायोजित कर सकते हैंइससे उच्च गुणवत्ता वाली प्लास्टिक की बोतलों का लगातार उत्पादन सुनिश्चित होता है।
